અરજી:
બ્રેક શૂ લાઇનિંગ (લાઇનર) ના આંતરિક ચાપ અને બાહ્ય ચાપને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે.
હોટ પ્રેસ મશીનમાંથી બ્રેક શૂ લાઇનર બહાર આવ્યા પછી, લાઇનર આર્ક 100% સપાટ અને યોગ્ય કદ ધરાવતો નથી. આમ, લાઇનર આર્ક બ્રેક શૂ મેટલ ભાગો સાથે સારી રીતે મેચ થઈ શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, દબાવ્યા પછી આંતરિક આર્ક ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન અને બાહ્ય આર્ક ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન લાગુ કરવામાં આવશે.
આ બે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે ઇનર અને આઉટર આર્ક ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન એક નવીનતા છે. તે ઇનર આર્ક ગ્રાઇન્ડીંગ અને આઉટર આર્ક ગ્રાઇન્ડીંગને એકસાથે જોડે છે, શ્રમની માંગ ઘટાડે છે અને વધુ આપમેળે બને છે.
ફાયદા:
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: સંયુક્ત ગ્રાઇન્ડર એક જ ઉપકરણ (આંતરિક અને બાહ્ય ચાપ) પર બહુવિધ પ્રક્રિયા કામગીરી કરી શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે. વધુમાં, મશીન ઓટો ફીડિંગ અને સ્ટેકિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે. કામદારને ફક્ત ફીડિંગ એરિયા પર શૂ લાઇનર્સ મૂકવાની જરૂર છે, મશીન લાઇનર્સને ગ્રાઇન્ડિંગ સ્ટેશનોમાં આપમેળે ફીડ કરશે, અને જ્યારે બંને સ્ટેશન ગ્રાઇન્ડિંગ પૂર્ણ કરશે ત્યારે તેને ઓટો સ્ટેક કરશે. એક કામદાર એક જ સમયે 3-4 સેટ ચલાવી શકે છે, જેનાથી મજૂરી ખર્ચ બચે છે.
જગ્યા બચાવવી: વ્યક્તિગત ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનની તુલનામાં, સંયુક્ત ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો ઓછી જગ્યા રોકે છે, જે વર્કશોપ લેઆઉટને શ્રેષ્ઠ બનાવવામાં મદદ કરે છે.
સુગમતા: કોમ્બિનેશન ગ્રાઇન્ડર્સ એડજસ્ટેબલ વર્સેટિલિટી સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે બ્રેક શૂ ગ્રાઇન્ડીંગની વિવિધ જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે, અને ઉત્પાદન સુગમતામાં સુધારો કરે છે.
ઉચ્ચ ચોકસાઇ: ગ્રાઇન્ડર્સ ઉચ્ચ ચોકસાઈવાળા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અપનાવે છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ સમાંતર જાડાઈની ભૂલને 0.1 મીમી કરતા ઓછી રાખી શકે છે. તેમાં ઉચ્ચ મશીનિંગ ચોકસાઈ છે અને તે OEM શૂ લાઇનિંગ ઉત્પાદન વિનંતીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.