वाणिज्यिक वाहनों के लिए सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन

1. आवेदन:
CNC-D613 विशेष रूप से वाणिज्यिक वाहनों के ब्रेक पैड की ग्राइंडिंग के लिए डिज़ाइन की गई है। इस बहु-कार्यात्मक मशीन में मुख्य रूप से छह कार्य स्टेशन हैं: स्लॉटिंग (ग्रूविंग), मोटे ग्राइंडिंग, बारीक ग्राइंडिंग, चैम्फरिंग, बरिंग और टर्नओवर डिवाइस। मुख्य कार्यप्रवाह नीचे दिया गया है:

1. ब्रेक पैड के आगे या पीछे के हिस्से की पहचान करें
2. सिंगल/डबल सीधी/कोणीय खांचे बनाएं
3. मोटा पीसना
4. सटीक पिसाई
5. समानांतर चैम्फर/ समानांतर J-आकार का चैम्फर/ V-आकार का चैम्फर बनाएं
6. पीसने वाली सतह को खुरचें और ब्रश से साफ करें।
7. हवा द्वारा धूल साफ करना
8. स्वचालित रिकॉर्ड उत्पादन
9. ब्रेक पैड का स्वचालित रूप से घूमना

कंप्यूटर नियंत्रण में सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनें उच्च परिशुद्धता, उच्च गुणवत्ता और उच्च दक्षता वाली ग्राइंडिंग प्रक्रिया को संभव बनाती हैं। साधारण ग्राइंडिंग मशीनों की तुलना में, यह जटिल प्रसंस्करण की लंबी प्रक्रिया में मानवीय हस्तक्षेप के कई कारकों को समाप्त कर देती है, और संसाधित भागों की सटीकता स्थिरता और विनिमेयता को बेहतर बनाती है, जिससे प्रसंस्करण दक्षता उच्च होती है। गैर-सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों पर ब्रेक पैड के छोटे बैचों को संसाधित करते समय, श्रमिकों को प्रत्येक वर्कस्टेशन के मापदंडों को समायोजित करने में लंबा समय व्यतीत करना पड़ता है, और शुद्ध प्रसंस्करण समय वास्तविक कार्य घंटों का केवल 10% -30% होता है। लेकिन सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों पर प्रसंस्करण करते समय, श्रमिकों को केवल प्रत्येक मॉडल के प्रसंस्करण मापदंडों को कंप्यूटर में दर्ज करने की आवश्यकता होती है।

2. हमारे फायदे:
1. संपूर्ण मशीन संरचना: मशीन टूल में दीर्घकालिक उपयोग के लिए स्थिर संरचना और उच्च परिशुद्धता है।

2. हार्ड गाइड रेल:
2.1 घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात का उपयोग करने के कारण, इलेक्ट्रिक ड्रिल भी इसे हिला नहीं सकती।
2.2 ट्रैक पर स्थापित, सटीक प्रदर्शन की गारंटी देता है और धूल से अप्रभावित रहता है।
2.3 गाइड रेल की वारंटी 2 वर्ष की है।

3. ईंधन भरने की प्रणाली: ग्राइंडिंग मशीन की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए ईंधन भरना बहुत ज़रूरी है, क्योंकि इससे मशीन की जीवन अवधि प्रभावित हो सकती है। हमारी स्लाइडर और बॉल स्क्रू ग्राइंडिंग मशीन की सटीकता और जीवन अवधि को अधिकतम करने के लिए ईंधन भरने की प्रणाली से लैस हैं।

4. पूर्ण प्रक्रिया मार्गदर्शन नियंत्रण, जिससे स्थिर मशीनिंग आयाम और उच्च सटीकता प्राप्त होती है।

5. पीसने वाले पहिये:
5.1 स्प्लिट टाइप बेयरिंग सीट और मोटर के अलाइनमेंट में थोड़ा अंतर होता है, जिसके परिणामस्वरूप विफलता दर अधिक होती है। जबकि हमारी कोर्स और फाइन ग्राइंडिंग में एकीकृत संरचना का उपयोग किया जाता है, जिससे बेहतर कॉन्सेंट्रिसिटी और उच्च सटीकता प्राप्त होती है।
5.2 सर्वो मोटर लॉकिंग + सिलेंडर लॉकिंग यह सुनिश्चित करता है कि ग्राइंडिंग के दौरान ब्रेक पैड न हिलें।
5.3 गैन्ट्री शैली, स्लाइडिंग प्लेटफॉर्म पर स्थापित, चाकू के टकराने का कोई खतरा नहीं।

6. वर्कबेंच में कोई सिग्नल नहीं है, इसलिए यह धूल से प्रभावित नहीं होगा।
6.1 यदि ब्रेक पैड की दिखावट जटिल है, तो मशीन में कोई खराबी नहीं है।
6.2 जब कर्मचारी धूल साफ करते हैं, तो सिग्नल को नुकसान पहुंचने का कोई खतरा नहीं होता है।

7. पूरी तरह से बंद वैक्यूम सक्शन को अपनाने से, केवल 1/3 नकारात्मक दबाव वाली हवा की मात्रा की आवश्यकता होती है, और ओवरफ्लो का कोई खतरा नहीं होता है।

8. टर्नओवर डिवाइस: ब्रेक पैड को बिना अटके स्वचालित रूप से पलट देता है।