Linija za automatsko vruće prešanje
1. Primjena:
Vruće prešanje je najvažniji proces proizvodnje kočionih obloga. Tijekom dovoda materijala i prešanja, radno područje je uvijek prašnjavo. Svi radnici moraju nositi zaštitnu masku tijekom proizvodnje.
Kako bismo poboljšali učinkovitost proizvodnje i smanjili troškove rada, razvili smo liniju za automatsko prešanje kočionih obloga. U prošlosti je jedan radnik bio zadužen za jednu ili dvije preše, ali sada jedan radnik može biti zadužen za jednu automatsku liniju za vruće prešanje (četiri preše).
2. Sastav linije:
2.1Uređaj za dovod sirovina na kolicima
Miješalica u svakom ciklusu može miješati oko 250 kg sirovine. Kako bismo se prilagodili ovom kapacitetu miješanja, posebno smo dizajnirali automatski uređaj za punjenje s kapacitetom punjenja od 250 kg.
Automatski uređaj za punjenje kolica koristi namjenska kolica s kapacitetom skladištenja od 250 kg (0,4 m³) i koristi dizalo tipa čelične žičane užadi (4 užadi 10 mm) za podizanje namjenskih kolica za punjenje u odgovarajući položaj, a zatim kretanje u određenom horizontalnom smjeru. Pomiče se do ulaza kolica za punjenje na dvokanalnoj vagi kroz tračnice, a zatim automatski istovaruje sirovinu s dna kolica.
Jedan set uređaja za dovod materijala može se spojiti na maksimalno 4 uređaja za vruće prešanje. Osim toga, ovaj stroj s četiri vruća preša može istovremeno proizvoditi 4 različite formule.
Kolica za hranjenje sirovina
1.1Uređaj za automatsko vaganje, punjenje i pražnjenje
Ovaj uređaj uglavnom ima sljedeće funkcije:
1.1.1 Izvažite traženu sirovinu u gramima
1.1.2 Ubacivanje sirovine u šupljinu kalupa i poravnavanje materijala u šupljini
1.1.3 Poprskajte sredstvo za odvajanje na jezgru kalupa
1.1.4 Stavite jezgru kalupa u kalup
1.1.5 Ispraznite gotovu kočnu oblogu iz preše na radni stol
Automatski uređaj ciklički radi za svaki sloj prešanja, radnik ne mora ručno prskati sredstvo za odvajanje ili ulijevati sirovinu u kalup. Jedna preša opremljena je jednim setom automatskog vaganja, dovoda i pražnjenja.
2.3Stroj za vruću prešu
Stroj za vruću prešu preporučuje korištenje kočionih obloga od 500 tona ili 630 tona. Kalup je obično dizajniran kao tip s 8 slojeva i 4 šupljine.
3. Naše prednosti
3.1 Značajno poboljšanje učinkovitosti proizvodnje: Automatizirane linije za toplo prešanje mogu postići kontinuiranu proizvodnju, značajno povećavajući učinak u usporedbi s tradicionalnim metodama proizvodnje s jednim strojem ili poluautomatiziranim metodama. Podaci pokazuju da se učinak jedne preše po smjeni povećao s tradicionalnih 600 komada na oko 1000 komada nakon automatizacije.
3.2 Smanjenje potražnje za radnom snagom: U tradicionalnom poluautomatskom načinu rada, jedna osoba može upravljati samo 1 ili 2 preše, dok u potpuno automatskim linijama za vruće prešanje, jedna osoba može upravljati 1-2 automatske linije (4-8 preša), što uvelike smanjuje troškove rada.
3.3 Poboljšanje kvalitete proizvoda: Automatizirana oprema osigurava preciznu kontrolu vremena i tlaka svakog prešanja, uređaji za vaganje osiguravaju točne omjere sirovina, smanjuju ljudske operativne pogreške i poboljšavaju konzistentnost i stabilnost proizvoda.
3.4 Poboljšanje radnog okruženja: U tradicionalnim načinima proizvodnje, radnici moraju raditi u okruženjima s visokom temperaturom i velikom količinom prašine. Automatizirane proizvodne linije smanjuju izravnu izloženost štetnim okruženjima i štite zdravlje radnika.
3.5 Poboljšanje točnosti: U usporedbi s ručnim utovarom pregrada, automatizirana oprema može osigurati preciznu kontrolu razmaka između pregrada i šupljina kalupa, poboljšati točnost oblikovanja pločica bubanj kočnica i smanjiti naknadni volumen obrade.
3.6 Smanjenje sveobuhvatnih troškova proizvodnje - Iako su ulaganja u opremu značajna, dugoročno se trošak proizvodnje svake kočne pločice može značajno smanjiti poboljšanjem učinkovitosti proizvodnje, smanjenjem rada, smanjenjem potrošnje energije i povećanjem iskorištenja sirovina.
