Stroj za površinski premaz
2. Zašto našPovršinskiStroj za premazivanje pruža vrhunske performanse kočionih pločica?
Premaz za dosjedanje ne nastaje prilikom prešanja ili brušenja kočionih pločica. Dodaje se u naknadnoj obradi strojem za površinsko premazivanje. Naš stroj za površinsko premazivanje osigurava da svaka pločica dobije precizan, ujednačen i učinkovit premaz - izravno poboljšavajući performanse kočenja u stvarnom vremenu.
Naš stroj nanosi tanki, jednolični sloj sredstva protiv ablacije na površinu kočionih pločica pomoću spužvastih gumenih valjaka. Za razliku od metoda prskanja ili uranjanja, sustav valjaka jamči dosljednu pokrivenost bez prekomjernog prskanja ili otpada. S dvije namjenske stanice za premazivanje, obje strane ili cijela površina svake pločice je potpuno prekrivena - bez propuštenih mjesta, bez neravnomjernih slojeva.
1. Što'Koja je funkcija premaza za dosjed kočionih pločica?
Ako ste ugradili nove kočione pločice i primijetili obojeni ili teksturirani sloj na površini, već ste vidjeli ono što nazivamo premazom "sjedanja". Ovaj poseban sloj je više od samo vizualnog elementa - igra ključnu ulogu u performansama kočenja od prvog zaustavljanja.
Premaz za razrađivanje je tanki, abrazivni sloj koji se nanosi na površinu naših kočionih pločica. Njegova glavna zadaća je pomoći u početnom procesu razrade između nove pločice i rotora. Normalno, pravilno razrađivanje zahtijeva kontrolirani niz zaustavljanja kako bi se tanki sloj materijala za trenje prenio na površinu rotora. Ovaj prijenosni sloj ključan je za postizanje dosljednog, sigurnog i pouzdanog kočenja.
Prednosti premaza za sjedenje:
● Snažna, konzistentna zaustavna snaga odmah nakon vađenja iz kutije
● Smanjeni rizik od podrhtavanja i buke pri kočenju
● Ravnomjerno trošenje pločica i rotora
● Sprječava glaziranje, što smanjuje učinkovitost kočenja
● Povećana statička snaga držanja već od prve upotrebe
3. Dizajnirano za učinkovitost i kontrolu
Brzina spužvastog valjka i brzina transportne trake mogu se neovisno podešavati. To vam omogućuje fino podešavanje debljine premaza i protoka na temelju različitih veličina jastučića, materijala ili brzina proizvodnje. Rezultat: visokoučinkovit premaz bez ugrožavanja kvalitete.
4. Prilagodljivo za vašu proizvodnu liniju
Ako vaš proces zahtijeva sušenje ili stvrdnjavanje nakon premazivanja, možemo integrirati posebno dizajnirani tunel za sušenje (dio peći) izravno nakon stanice za premazivanje - prilagođen vašem prostoru, brzini trake i toplinskim zahtjevima.
Tunel za sušenje + hlađenje
