1. Alkalmazás:
Az automatikus CNC fékbetétfúrógép forradalmat jelent a fékbetétgyártás területén, amely teljesen felforgatja a hagyományos gyártási modelleket. Változást jelent a magas porral, magas szennyezéssel és magas költségekkel járó múltban, és sikeresen bevezeti a tiszta termelést.
Például a múltban egy kisebb gyárban legalább 15-20 kézi fúrógép-készletre volt szükség, a kezelők nemcsak munkaigényesek, alacsony hatásfokúak voltak, és nagy mennyiségű port termeltek, amelyet a dolgozók könnyen belélegezhetnek. Használja CNC fúrógépünket, ennek a méretarányos gyárnak mindössze 4-5 készletre van szüksége, így biztosítva a különféle súrlódólemezes fúrási feladatok elvégzését, a kezelők pedig 75%-kal kevesebb fúrási költséget érhetnek el.
Helyezze a fékbetéteket sorban az adagolóberendezésre, és az adagolóerő-ellátó mechanizmus a fékbetéteket a formára helyezi. A forma automatikusan befogja a fékbetéteket, és a fúróállomás felé fordítja őket, hogy a fékbetétek fúrásának kívánt helye a fúrófej felé nézzen. A fúrófej az előre beállított fúrási paramétereknek megfelelően szekvenciálisan fúrja a furatokat a fékbetéteken, majd a forma ismét forog, hogy a fékbetéteket az adagolóberendezésbe ürítse. A teljes megmunkálási folyamat hatékony, és a fúrás is nagyon pontos.
2. Előnyeink:
- Nagy megmunkálási pontosság: 5-10 menet (a nemzeti szabvány 15-30 menet)
- Széles feldolgozási tartomány és magas munkahatékonyság:
Maximális szélességű fékbetéteket képes megmunkálni: 225 mm, R142~245 mm, fúrólyuk átmérője 10,5~23,5 mm.
- Egy munkás 3-4 gépet tud kezelni, egy gép (8 óra) 1000-3000 darab fékbetétet tud előállítani.
- Teljes funkcionalitás, könnyen kezelhető:
A. Számítógépes vezérlés, a fúrási paraméterek módosításához csak a parancsadatokat kell megadni a számítógépben.
B. Öt tengelyes összekötő vezérlés, rugalmas-egyszerű, gyors-pontos, automatikus-hatékony.
C. Automatikus elosztás (szögbeállítás), automatikus forgatás, automatikus fúrás, automatikus betöltés, automatikus leszerelés, automatikus anyagfogadás tulajdonságaival.
- Környezet- és energiatakarékosság: A porelszívó berendezés hozzáadásával a teljes gyártási folyamat zárt térben történik, így a kezelők tiszta környezetben dolgozhatnak. A kétszeres porelszívásnak köszönhetően a porelszívás mértéke elérheti a 95%-ot is. Ez megváltoztatta a fékbetétek hagyományos gyártási módját, amely magas por-, szennyezés- és költségkibocsátással járt.
- Széles alkalmazási kör, gazdaságos és tartós, kompakt felépítés, könnyen kezelhető. Magas fokú automatizálás, egyetlen munkaállomás a 180˚-os munkaállomáson, egy dolgozó 3-4 gépet tud kezelni, nagy hatékonyság, hosszú élettartam. Híres hazai márkájú elektromos konfiguráció, dupla fúrók, 5 tengelyes CNC rendszer, automatikus áramlási kenés. Eredetileg létrehozott gyorscserélő modul kialakítás, nagy hatékonyságú poreltávolítás.