Felületbevonó gép
2. Miért a miénk?FelületA bevonatoló gép kiváló fékbetét-teljesítményt biztosít?
A fékbetétek préselésekor vagy csiszolásakor nem keletkezik bevonat. Azt utólagos feldolgozás során egy felületbevonó gép adja hozzá. Felületbevonó gépünk biztosítja, hogy minden betét precíz, egyenletes és hatékony bevonatot kapjon – közvetlenül javítva a valós fékteljesítményt.
Gépünk szivacsgumi hengerek segítségével vékony, egyenletes rétegben visz fel antikoptató anyagot a fékbetétek felületére. A szóró- vagy mártómódszerekkel ellentétben a hengerrendszer garantálja az egyenletes lefedettséget túlfújás vagy veszteség nélkül. Két külön bevonóállomással a betétek mindkét oldala vagy teljes felülete teljesen le van fedve – nincsenek kihagyott foltok, nincsenek egyenetlen rétegek.
1. Mi'Mi a fékbetétek beültetési bevonatának a funkciója?
Ha új fékbetéteket szereltél be, és színes vagy texturált réteget vettél észre a felületen, akkor már találkoztál az úgynevezett „bevonattal”. Ez a speciális réteg több mint egy vizuális jellemző – kulcsszerepet játszik a fékteljesítményben már az első megállástól kezdve.
A beültetési bevonat egy vékony, koptató réteg, amelyet a fékbetétek felületére viszünk fel. Fő feladata, hogy segítse a bejáratási folyamatot az új betét és a tárcsa között. A megfelelő beültetéshez általában egy szabályozott sorozatnyi megállásra van szükség, hogy egy vékony réteg súrlódóanyag kerüljön a tárcsa felületére. Ez az átvezető réteg elengedhetetlen az egyenletes, biztonságos és megbízható fékezés eléréséhez.
Az ülőfelületű bevonat előnyei:
● Erős, állandó fékerő rögtön a dobozból kivéve
● Csökkentett fékezési remegés és zaj kockázata
● Egyenletes kopás mind a betéteken, mind a rotorokon
● Megakadályozza az üvegesedést, ami csökkenti a fékhatást
● Megnövelt statikus tartóerő már az első használattól kezdve
3. Hatékonyságra és szabályozhatóságra tervezve
Mind a szivacshenger sebessége, mind a szállítószalag sebessége egymástól függetlenül állítható. Ez lehetővé teszi a bevonat vastagságának és áteresztőképességének finomhangolását a különböző korongméretek, anyagok vagy gyártási sebességek alapján. Az eredmény: nagy hatékonyságú bevonatolás a minőség feláldozása nélkül.
4. Testreszabható a gyártósorhoz
Ha a folyamat a bevonás után szárítást vagy kikeményítést igényel, akkor közvetlenül a bevonóállomás után integrálhatunk egy egyedi tervezésű szárítóalagutat (kemenceszakaszt) – az Ön alapterületéhez, szalagsebességéhez és hőkövetelményeihez igazítva.
Szárító + hűtő alagút
