Օգտագործում
Պողպատե հետևի թիթեղների արտադրության ավանդական գործընթացը սովորաբար բաժանվում է այնպիսի գործընթացների, ինչպիսիք են՝ ծածկումը, անցքերի դակումը, հարթեցումը, նուրբ կտրումը և քաշող քորոցները: Այս բոլոր գործընթացներն իրականացվում են դակիչ մեքենաների վրա, և յուրաքանչյուր գործընթաց պահանջում է դրոշմման մատրիցների հավաքածու, ուստի պողպատե հետևի թիթեղների արտադրության համար անհրաժեշտ սարքավորումների և կաղապարների արժեքը բարձր է: Յուրաքանչյուր գործընթացի համար սովորաբար պահանջվում է տարբեր տոննա տարողությամբ դակիչ մեքենա:
Դրոշմման մեքենայի քանակը և դրոշմման մատրիցայի ներդրումը նվազեցնելու համար մենք առաջարկում ենք օգտագործել լազերային կտրող մեքենա՝ փոխարինելով դատարկման և դակման գործընթացները: Լազերային կտրող մեքենան կարող է կտրել հետևի թիթեղի սկզբնական ձևը պողպատե թերթից, և դա չի ազդի հետևի թիթեղի հարթության վրա: Այսպիսով, հաճախորդը կարիք չունի դրոշմման մատրիցներ պատրաստել դատարկման, անցքերի դակման և հարթեցման գործընթացների համար: Այն հատկապես հարմար է մարդատար և առևտրային տրանսպորտային միջոցների հետևի թիթեղների արտադրության համար:
Լազերային կտրվածքի էֆեկտ
Մեր առավելությունները՝
Կայուն եռակցման գործիքի մահճակալ.
Հաստոցային գործիքի հիմքը պատրաստվում է մասնագիտական եռակցման, երկրորդային թրթռման ծերացման մշակման և ճշգրիտ մշակման միջոցով, ինչը զգալիորեն բարելավում է մեքենայի կայունությունը:
2. Պատրաստված է ավիացիոն ալյումինե նյութից և ձևի մեջ էքստրուդացված, այն ենթարկվում է կոպիտ մշակման՝ ներքին լարվածությունը վերացնելու համար, և ճշգրտորեն մշակվում է երկրորդային թրթռման ծերացման բուժումից հետո՝ ապահովելով լայնակի ճառագայթի ընդհանուր ամրությունը, կոշտությունը և կայունությունը:
3. Կտրող գազերը բաժանվում են երեք տեսակի՝ ազոտ, թթվածին և օդ։ Այս երեք գազերը կարելի է ընտրել կտրման համար նախատեսված էլեկտրամագնիսական փականների միջոցով։
4. Մանրաթելային լազերային կտրող մեքենայի ջրային համակարգը հիմնականում բաղկացած է երկու մասից. սառեցնող ջուրը հոսում է սառեցման բլոկից և մտնում լազերի մեջ երկու ալիքներով. մեկ ալիքը մտնում է լազերային մեքենայի կտրող գլխիկ՝ իր QBH-ն սառեցնելու համար, մյուս ալիքը մտնում է մանրաթելային լազերի ներքին մասը և սառեցնում այն: Շրջանառությունից հետո վերադարձրեք սառնարան:
5. Բարձր արագություն և ճշգրտություն
6. Պարզ և ինտուիտիվ համակարգի ինտերֆեյս
7. Համապարփակ ախտորոշիչ գործառույթ՝ արագ խնդիրների լուծման համար
8. Համակարգի միջոցով հարմար և արագ է անցնել տարբեր կտրող օժանդակ գազերի միջև
9. Մասնագիտական կտրման գործընթացի պարամետրերի գրադարան (մասնագիտական փորձագիտական պարամետրերի գրադարան, որը թույլ է տալիս իրական ժամանակում փոփոխել լազերային կտրման գործընթացի պարամետրերը ինտերֆեյսում)
10. Հագեցած է կտրման կարգավիճակի և ընթացիկ դիրքի ցուցադրման գործառույթի իրական ժամանակի ցուցադրմամբ: