Saldatrice a rulli A-ZP320

1. Applicazione:

La saldatrice a rulli a frequenza intermedia per ganasce freno per autoveicoli è un'attrezzatura di saldatura speciale ideale, progettata e prodotta dalla nostra azienda per la produzione di freni per autoveicoli, in base ai requisiti tecnici di saldatura delle ganasce freno. Abbiamo progettato 5 modelli di saldatrice, adatti alla saldatura di diversi spessori. Abbiamo anche sviluppato con successo la versione semiautomatica e quella automatica per ogni modello.

L'attrezzatura ha un'ampia gamma di applicazioni ed è adatta alla saldatura di singoli rinforzi per ganasce dei freni delle automobili. L'ingresso digitale del touch screen consente di controllare le impostazioni operative, rendendole semplici e pratiche da utilizzare.

Gli accessori dell'attrezzatura (rack per materiali da pannello, scatola conduttiva, servoazionamento, stampo di serraggio, cilindro di saldatura a pressione) sono prodotti di marchi famosi in tutto il mondo. Inoltre, il riduttore epicicloidale ad alta precisione può migliorare la precisione di posizionamento della scarpa.

Adotta inoltre un microcomputer a chip singolo come unità di controllo principale, che presenta le caratteristiche di un circuito semplice, elevata integrazione e intelligenza, riduce il tasso di guasti ed è comodo per la manutenzione.

Per le saldatrici a rulli semiautomatiche, è necessario che l'operatore alimenti manualmente la nervatura e le piastre del freno, e la macchina le fisserà automaticamente per la saldatura.

Per la saldatrice a rulli automatica, è sufficiente posizionare le nervature e le piastre nella posizione designata: i cilindri le spingeranno automaticamente. Ciò consente di risparmiare notevolmente sui costi di manodopera e di migliorare l'efficienza produttiva.

2. I nostri vantaggi:

1. L'apparecchiatura ha un'elevata precisione di controllo, una corrente di uscita stabile, un piccolo effetto di reattanza induttiva, un bell'aspetto di saldatura e meno schizzi.

2. L'attrezzatura ha la funzione di saldatura a punti singola/continua ed esegue continuamente saldature multispecifiche.

3. Ingresso di potenza trifase, bilanciamento del carico, giri di potenza prossimi a 1, riduzione del consumo di energia, risparmio energetico e riduzione dei consumi.

4. La scatola conduttiva utilizza il mercurio per condurre l'elettricità, con buona conduttività, durata, bassa manutenzione e risparmio sui costi.

5. Il sistema idraulico viene utilizzato per il serraggio della matrice, la forza di serraggio è stabile e il pezzo non si allenterà durante la saldatura.

6. Il cilindro adotta un anello di tenuta resistente all'usura e un sistema di pressurizzazione bipolare, che può aumentare la stabilità della saldatura e migliorare la durata del cilindro saldato.

7. Il supporto per il materiale del pannello adotta una struttura azionata manualmente, che può essere regolata verso l'alto e verso il basso, avanti e indietro.

8. La sostituzione dello stampo è molto comoda e richiede poco tempo.

9. Risparmia il 35% di energia rispetto al tipo a frequenza di rete.