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Macchina per il taglio laser

Breve descrizione:

Parametri tecnici principali

Peso della macchina 4350 kg
Dimensioni complessive (L*W*H) 9070*2260*2360 millimetri
Potenza laser 3000W
Tipo di macchina Tavolo da lavoro singolo/doppio
Peso massimo di carico del tavolo da lavoro 1300 KG/tavolo da lavoro singolo
Area di lavoro (L*W) 3050*1550 millimetri
Corsa dell'asse X 3050 millimetri
Corsa dell'asse Y 1550 millimetri
Corsa dell'asse Z 300 millimetri
Precisione di posizionamento degli assi X, Y ±0,03 mm/m
Precisione di riposizionamento degli assi X, Y ±0,02 millimetri
Velocità massima di collegamento degli assi X, Y 120 metri al minuto
Accelerazione massima 1,2 G
Capacità produttiva Piastra posteriore PC 1500-2000 pezzi/8 ore Piastra posteriore CV 1500 pezzi/8 ore

 

 


Dettagli del prodotto

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Utilizzo

Il tradizionale processo di produzione di piastre posteriori in acciaio è generalmente suddiviso in processi quali tranciatura, punzonatura, appiattimento, taglio fine e perni di trazione. Tutti questi processi vengono eseguiti su punzonatrici e ogni processo richiede un set di matrici, quindi i costi delle attrezzature e degli stampi necessari per la produzione di piastre posteriori in acciaio sono elevati. Per ogni processo, normalmente sono necessarie diverse tonnellate di punzonatrici.

Per ridurre la quantità di punzonatrici e l'investimento in stampi, suggeriamo di utilizzare una macchina per il taglio laser in sostituzione dei processi di tranciatura e punzonatura. La macchina per il taglio laser può tagliare la forma originale della piastra posteriore dalla lamiera di acciaio, senza comprometterne la planarità. In questo modo, il cliente non ha bisogno di realizzare stampi per i processi di tranciatura, punzonatura e appiattimento. È particolarmente adatto alla produzione di piastre posteriori per autovetture e veicoli commerciali.

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Effetto taglio laser

I nostri vantaggi:

Banco portautensili per saldatura stabile:

Il basamento della macchina utensile è realizzato mediante saldatura professionale, trattamento di invecchiamento secondario tramite vibrazioni e finitura di precisione, che migliorano notevolmente la stabilità della macchina utensile.

asd (2)

2. Realizzato in alluminio aeronautico ed estruso in forma, viene sottoposto a una lavorazione grezza dopo la ricottura per eliminare le sollecitazioni interne e viene lavorato con precisione dopo un trattamento di invecchiamento tramite vibrazioni secondarie, garantendo la resistenza complessiva, la rigidità e la stabilità della traversa.

3. I gas di taglio si dividono in tre tipi: azoto, ossigeno e aria. Questi tre gas possono essere selezionati tramite valvole elettromagnetiche per il taglio.

4. Il sistema idrico della macchina per il taglio laser a fibra è composto principalmente da due parti: l'acqua di raffreddamento fuoriesce dall'unità di raffreddamento ed entra nel laser attraverso due canali: un canale entra nella testa di taglio della macchina laser per raffreddarne il QBH, l'altro canale entra all'interno del laser a fibra e lo raffredda. Dopo la circolazione, ritorna al refrigeratore.

5. Alta velocità e precisione

6. Interfaccia di sistema semplice e intuitiva

7. Funzione diagnostica completa per una rapida risoluzione dei problemi

8. Attraverso il sistema, è comodo e veloce passare tra vari gas ausiliari di taglio

9. Libreria di parametri del processo di taglio esperto (una libreria di parametri esperti professionali che consente la modifica in tempo reale dei parametri del processo di taglio laser nell'interfaccia)

10. Dotato di visualizzazione in tempo reale dello stato di taglio e della funzione di visualizzazione della posizione corrente.


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