1.Applicazione:
La stampante a getto d'inchiostro UV si riferisce a una stampante a getto d'inchiostro piezoelettrica che utilizza inchiostro UV per la stampa. Il principio di funzionamento della stampante a getto d'inchiostro piezoelettrica è che 128 o più cristalli piezoelettrici controllano i fori di spruzzatura multipli sulla piastra dell'ugello. Dopo l'elaborazione da parte della CPU, una serie di segnali elettrici viene inviata a ciascun cristallo piezoelettrico attraverso la piastra di azionamento. Il cristallo piezoelettrico produce una deformazione, in modo che l'inchiostro fuoriesca dall'ugello e cada sulla superficie dell'oggetto in movimento, formando una matrice di punti, in modo da formare parole, figure o grafici.
La stampante è suddivisa in un percorso dell'inchiostro e un percorso dell'aria. Il percorso dell'inchiostro è responsabile dell'erogazione continua di inchiostro all'ugello e della successiva spruzzatura della stampa. Il circuito dell'aria ha il compito di garantire che l'inchiostro si raccolga quando non viene spruzzato e non fuoriesca dall'ugello, evitando così una stampa scadente o uno spreco di inchiostro.
La stampante utilizza un olio per inchiostro UV, un tipo di inchiostro che necessita di radiazioni ultraviolette per asciugare. Quando il prodotto passa attraverso l'ugello, quest'ultimo spruzza automaticamente il contenuto da spruzzare, che poi passa attraverso la lampada di polimerizzazione, dove la luce ultravioletta emessa dalla lampada di polimerizzazione asciuga rapidamente il contenuto spruzzato. In questo modo, il contenuto di stampa spray può aderire saldamente alla superficie del prodotto.
Questa stampante a getto d'inchiostro UV può essere installata sulla linea di montaggio della fabbrica per completare la stampa di grandi quantità di prodotti:
Prodotti applicabili alla stampa: come pastiglie dei freni, display di telefoni cellulari, tappi di bottiglie di bevande, sacchetti per imballaggi esterni di alimenti, scatole di medicinali, porte e finestre in acciaio e plastica, leghe di alluminio, batterie, tubi di plastica, piastre di acciaio, circuiti stampati, chip, sacchetti intrecciati, uova, scatole di custodie di telefoni cellulari, motori, trasformatori, piastre interne di contatori dell'acqua, pannelli di gesso, circuiti stampati PCB, imballaggi esterni, ecc.
Materiali stampati: piastra posteriore, piastra in alluminio, piastrelle in ceramica, vetro, legno, lamiera, piastra in acrilico, plastica, pelle e altri materiali piani, nonché sacchetti, cartoni e altri prodotti.
Contenuto di spruzzatura: il sistema supporta la stampa di codici a barre monodimensionali, bidimensionali, codici di supervisione dei farmaci, codici di tracciabilità, database, testo variabile, immagini, loghi, data, ora, numero di lotto, turno e numero di serie. Può anche progettare in modo flessibile il layout, il contenuto e la posizione di stampa.
2.Vantaggi della stampa a getto d'inchiostro UV:
1. Precisione di stampa: la risoluzione di stampa è fino a 600-1200 DPI, il grado di stampa dei codici a barre ad alta velocità è superiore al grado A e la larghezza massima di stampa a spruzzo è di 54,1 mm.
2. Stampa ad alta velocità: velocità di stampa fino a 80 m/min.
3. Erogazione stabile dell'inchiostro: il percorso dell'inchiostro stabile è il cuore della stampante a getto d'inchiostro. L'avanzato sistema di alimentazione dell'inchiostro a pressione negativa garantisce la stabilità del percorso dell'inchiostro e riduce gli sprechi.
4. Controllo della temperatura multilivello: la temperatura stabile del getto d'inchiostro UV è garanzia di qualità di stampa. Il refrigeratore industriale rende la temperatura di stampa dell'inchiostro UV più stabile e migliora l'applicabilità del sistema in diverse condizioni di temperatura ambientale.
5. Ugello affidabile: viene utilizzato un ugello piezoelettrico industriale avanzato, che ha una lunga durata e bassi costi di manutenzione.
6. Dati variabili: il software supporta la connessione di più database esterni (txt, excel, dati del codice di supervisione, ecc.)
7. Posizionamento preciso: il sistema utilizza un encoder per rilevare la velocità del nastro trasportatore, rendendo il posizionamento del sistema preciso e la qualità di stampa più stabile.
8. Composizione flessibile: la progettazione di un software operativo umanizzato può progettare in modo flessibile layout, contenuto, posizione di stampa, ecc.
9. Polimerizzazione UV: il sistema di polimerizzazione UV semplifica la successiva manutenzione della macchina. Grazie alla polimerizzazione UV, il contenuto spruzzato è saldamente fissato, impermeabile e resistente ai graffi.
10. Inchiostro ecologico: viene utilizzato inchiostro UV ecologico, in grado di stampare varie informazioni variabili su vari materiali.