応用:
オートバイの設計・製造分野において、ブレーキシステムの性能はライダーの安全に直接関係しています。従来のブレーキ試験方法には多くの限界がありましたが、電気シミュレーション慣性試験ベンチの登場は、オートバイブレーキの開発と試験に革命的な変化をもたらしました。この動力計は、オートバイのブレーキパッドとブレーキシュー専用に設計されており、実際のブレーキ使用時のブレーキ性能と騒音値を試験します。
製品詳細:
オートバイ用ブレーキキャリパーダイナモメーターは、従来の機械的慣性試験を電気的シミュレーションに置き換える高性能試験装置です。主な機能は以下のとおりです。
●実際の作業条件の正確なシミュレーション:さまざまな速度条件下でのブレーキ条件を含む、さまざまな速度でのオートバイの慣性特性を正確に再現できます。
●総合的な性能評価:ブレーキの制動トルク、制動距離、制動安定性、熱劣化性能などの主要な指標をテストできます。
●耐久試験:長期使用条件下でのブレーキの性能変化をシミュレートし、製品の耐用年数を評価します。
●極限条件テスト:濡れた路面や滑りやすい路面、高温、低温などの極限環境でのブレーキ性能を安全にシミュレートします。
●研究開発サポート:新しいブレーキ材料やブレーキ構造の設計に信頼性の高い実験データのサポートを提供します。
技術原理とシステム構成:
●電気シミュレーション慣性テストベンチは、高度なパワーエレクトロニクス技術と精密な制御アルゴリズムを採用し、従来のフライホイールの慣性をシミュレートします。
●電気慣性シミュレーションシステム:モーターのトルクを正確に制御することにより、異なる慣性の下での動特性をリアルタイムに計算・シミュレーションします。
●高ダイナミック応答モーター:サーボモーターまたは可変周波数モーターシステムを使用して、高速トルク応答を実現します。
●データ収集システム:高精度センサーがブレーキ力、速度、温度などのパラメータをリアルタイムで監視します。
●制御システム:高度なアルゴリズムに基づく閉ループ制御システムにより、テストプロセスの精度を確保します。
利点:
2.1 無段階慣性調整:試験慣性は、機械的な調整を必要とせず、最大慣性範囲内で任意に設定できます。1台の装置で、軽量バイクから重量バイクまで、あらゆる試験要件に対応できます。
2.2 テスト効率の革命的な向上:従来の設備のフライホイール加速時間を削減し、テストサイクルを60%以上短縮し、研究と品質検査の効率を大幅に向上します。
2.3 インテリジェント テスト: 高度なテスト ソフトウェアを統合し、自動テスト プロセス、インテリジェント データ分析、自動レポート生成などの機能をサポートします。
2.4 安全で信頼性が高い: 高速回転フライホイールの安全上の危険を回避し、テストプロセスは完全に制御可能です。
2.5 強力なスケーラビリティ: 将来の新しいテスト標準や要件に適応するために、ソフトウェアのアップグレードを通じてテスト機能を追加できます。
2.6 すべての部品は、ACC モーターや IPC エネルギー フィードバック ユニットなどの有名ブランドを採用しており、テスト結果の精度を保証します。
2.7 ブレーキパッドとブレーキシューの両方の製品性能をテストできます。
| 主な技術的パラメータ | |
| モーター出力 | 30Kw三相交流可変周波数速度制御モーター |
| 主軸速度 | 5~2000 rpm |
| テストの慣性 | 25kgm²(機械慣性)±5kgm²(電気シミュレーション) |
| 最大動作トルク | ≤1000N.m |
| ブレーキ圧力 | ≤ 160bar |
| 一定トルク | 50~600N・m |
| 温度測定 | 室温 ~1000℃ |
| 冷却システム | 風速≤10m/s(シミュレーション設定) |
| コンピュータシステム | シーメンス産業用制御コンピュータ 19インチ産業用LCDディスプレイ A4カラープリンター |
| 機械機能 | |
| 1 | 電気慣性シミュレーション機能 |
| 2 | ブレーキノイズテスト機能 |
| 3 | 定トルク(定出力)のテスト機能 |
| 4 | 一定圧力(一定入力)によるテスト機能 |
| 5 | 冷気速度シミュレーション機能 |
| 6 | ブレーキ効率テスト機能 |
| 7 | 高温減衰+回復試験機能 |
| 8 | 水質分解+回復試験機能 |
| 9 | 包括的なコンピュータ制御、検査、曲線とレポートの印刷 |
| 10 | ソフトウェアは完全にプログラム可能で、中国、ヨーロッパ、米国、日本、その他の国のテスト基準を実行できます。 |