Jalur Pencet Panas Otomatis
1. Aplikasi:
Proses pengepresan panas (hot pressing) iku proses sing paling penting ing produksi lapisan rem. Nalika proses pengisian lan pengepresan bahan, area kerja mesthi kebak bledug. Kabeh pekerja kudu nganggo masker pelindung sajrone produksi.
Kanggo ningkatake efisiensi produksi lan nyuda biaya tenaga kerja, kita ngembangake jalur pengepresan otomatis kanggo lapisan rem. Ing jaman biyen, siji buruh tanggung jawab kanggo siji utawa loro mesin pres, nanging saiki siji buruh bisa tanggung jawab kanggo siji jalur otomatis pengepresan panas (papat mesin pres panas).
2. Komposisi Garis:
2.1Piranti pakan troli bahan mentah
Mesin pencampur saben siklus bisa nyampur bahan mentah udakara 250kg. Kanggo adaptasi karo kapasitas pencampuran iki, kita khusus ngrancang piranti pakan otomatis kanthi kapasitas pemuatan 250kg.
Piranti pangonan troli otomatis iki nganggo troli khusus kanthi kapasitas panyimpenan 250Kg (0,4m³), lan nggunakake lift jinis tali kawat baja (4 tali 10mm) kanggo ngangkat troli pangonan khusus menyang posisi sing cocog banjur nerusake ing arah horisontal sing wis ditemtokake. Pindhah menyang lawang mlebu troli pangonan ing mesin penimbang rong saluran liwat trek, banjur kanthi otomatis mbongkar bahan mentah saka ngisor troli.
Sak set piranti pangisi bahan bisa disambungake karo maksimal 4 unit mesin pres panas. Kajaba iku, mesin pres panas iki bisa ngasilake 4 formula sing beda-beda ing wektu sing padha.
Troli Panganan Bahan Baku
1.1Piranti penimbangan, pangpanganan & pangeluaran otomatis
Piranti iki utamane nduweni fungsi ing ngisor iki:
1.1.1 Nimbang gram bahan mentah sing dijaluk
1.1.2 Lebokake bahan mentah menyang rongga cetakan & ratakake bahan ing rongga kasebut
1.1.3 Semprotake agen pelepas ing inti cetakan
1.1.4 Lebokake inti cetakan ing cetakan
1.1.5 Copot lapisan rem sing wis rampung saka mesin pres menyang meja kerja
Piranti otomatis iki bisa digunakake kanggo saben lapisan pengepres, pekerja ora perlu nyemprotake agen pelepas manual utawa ngecor bahan mentah menyang cetakan. Siji mesin pres dilengkapi sak set piranti penimbangan, pemberian & pengosongan otomatis.
2.3Mesin pres panas
Mesin pres panas disaranake nggunakake 500Ton utawa 630T kanggo lapisan rem. Cetakan biasane dirancang minangka jinis 8 lapisan 4 rongga.
3. Kauntungan Kita
3.1 Ningkatake efisiensi produksi kanthi signifikan: Jalur pengepresan panas otomatis bisa entuk produksi terus-terusan, nambah output kanthi signifikan dibandhingake karo metode produksi mesin tunggal tradisional utawa semi otomatis. Data nuduhake yen output siji mesin pengepres saben shift wis tambah saka 600 potongan tradisional dadi udakara 1000 potongan sawise otomatisasi.
3.2 Ngurangi kebutuhan tenaga kerja: Ing mode semi-otomatis tradisional, siji wong mung bisa ngoperasikake 1 utawa 2 mesin pres, dene ing jalur pengepresan panas otomatis, siji wong bisa ngoperasikake 1-2 jalur otomatis (4-8 mesin pres), saengga bisa ngurangi biaya tenaga kerja kanthi signifikan.
3.3 Ningkatake kualitas produk: Peralatan otomatis njamin kontrol sing tepat kanggo saben wektu lan tekanan sing dipencet, piranti penimbang njamin rasio bahan mentah sing akurat, nyuda kesalahan operasional manungsa, lan ningkatake konsistensi lan stabilitas produk.
3.4 Ngapikake lingkungan kerja: Ing mode produksi tradisional, para pekerja kudu kerja ing lingkungan suhu dhuwur lan bledug dhuwur. Jalur produksi otomatis nyuda paparan langsung menyang lingkungan sing mbebayani lan nglindhungi kesehatan para pekerja.
3.5 Ningkatake akurasi: Dibandhingake karo pemuatan partisi manual, peralatan otomatis bisa njamin kontrol sing tepat saka celah antarane partisi lan rongga cetakan, ningkatake akurasi pembentukan bantalan rem drum, lan nyuda volume pangolahan sabanjure.
3.6 Ngurangi biaya produksi sing komprehensif - Sanajan investasi peralatan iku signifikan, ing jangka panjang, biaya produksi saben bantalan rem bisa dikurangi kanthi signifikan kanthi ningkatake efisiensi produksi, nyuda tenaga kerja, nyuda konsumsi energi, lan nambah pemanfaatan bahan mentah.
