ლაზერული ჭრის მანქანა
გამოყენება
ტრადიციული ფოლადის უკანა ფილის წარმოების პროცესი ზოგადად იყოფა ისეთ პროცესებად, როგორიცაა დამუშავება, ნახვრეტების გახვრეტა, გასწორება, წვრილი ჭრა და საჭრელი ქინძისთავების გაწევა. ყველა ეს პროცესი სრულდება საჭრელ დანადგარებზე და თითოეული პროცესისთვის საჭიროა საშტამპო შტამპის ნაკრები, ამიტომ ფოლადის უკანა ფილის წარმოებისთვის საჭირო აღჭურვილობისა და ყალიბის ხარჯები მაღალია. თითოეული პროცესისთვის, როგორც წესი, საჭიროა სხვადასხვა ტონიანი საჭრელი დანადგარი.
საჭრელი დანადგარის რაოდენობისა და საჭრელი შტამპის ინვესტიციის შესამცირებლად, ჩვენ გირჩევთ გამოიყენოთ ლაზერული ჭრის დანადგარი, რომელიც ჩაანაცვლებს ნახვრეტებისა და ბურღვის პროცესს. ლაზერულ ჭრის დანადგარს შეუძლია ფოლადის ფურცლიდან ორიგინალური უკანა ფირფიტის ფორმის მოჭრა და ეს არ იმოქმედებს უკანა ფირფიტის სიბრტყეზე. ამ გზით, მომხმარებელს აღარ დასჭირდება საჭრელი შტამპების დამზადება ნახვრეტების, ბურღვისა და გასწორების პროცესისთვის. ის განსაკუთრებით შესაფერისია მსუბუქი ავტომობილებისა და კომერციული სატრანსპორტო საშუალებების უკანა ფირფიტების წარმოებისთვის.
ლაზერული ჭრის ეფექტი
ჩვენი უპირატესობები:
სტაბილური შედუღების ხელსაწყოს საწოლი:
დაზგის საწოლი დამზადებულია პროფესიონალური შედუღების, მეორადი ვიბრაციული დაბერების დამუშავებისა და ზუსტი დამუშავების გზით, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის დაზგის სტაბილურობას.
2. დამზადებულია საავიაციო ალუმინის მასალისგან და ფორმაში გადადის, ის გადის უხეში დამუშავებას გაცხელების შემდეგ, რათა აღმოიფხვრას შიდა სტრესი და ზუსტი დამუშავებაა მეორადი ვიბრაციის დაბერების დამუშავების შემდეგ, რაც უზრუნველყოფს განივი სხივის საერთო სიმტკიცეს, სიმყარეს და სტაბილურობას.
3. ჭრის აირები იყოფა სამ ტიპად: აზოტი, ჟანგბადი და ჰაერი. ამ სამი აირის შერჩევა შესაძლებელია ჭრისთვის ელექტრომაგნიტური სარქველების მეშვეობით.
4. ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანის წყლის სისტემა ძირითადად ორ ნაწილს მოიცავს: გამაგრილებელი წყალი გამოდის გამაგრილებელი ბლოკიდან და ლაზერში ორი არხით შედის: ერთი არხი შედის ლაზერული მანქანის საჭრელ თავში მისი QBH-ის გასაგრილებლად, მეორე არხი შედის ბოჭკოვანი ლაზერის შიგნით და აცივებს მას. ცირკულაციის შემდეგ, დააბრუნეთ გამაგრილებელში.
5. მაღალი სიჩქარე და სიზუსტე
6. მარტივი და ინტუიციური სისტემის ინტერფეისი
7. ყოვლისმომცველი დიაგნოსტიკური ფუნქცია სწრაფი პრობლემების გადასაჭრელად
8. სისტემის მეშვეობით, მოსახერხებელი და სწრაფია სხვადასხვა დამხმარე აირების ჭრის შორის გადართვა
9. ექსპერტის ჭრის პროცესის პარამეტრების ბიბლიოთეკა (პროფესიონალური ექსპერტის პარამეტრების ბიბლიოთეკა, რომელიც საშუალებას იძლევა ლაზერული ჭრის პროცესის პარამეტრების რეალურ დროში მოდიფიცირება ინტერფეისში)
10. აღჭურვილია ჭრის სტატუსის რეალურ დროში ჩვენებით და მიმდინარე პოზიციის ჩვენების ფუნქციით.