ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
ಬ್ರೇಕ್ ಶೂ ಲೈನಿಂಗ್ಗಳ (ಲೈನರ್) ಒಳಗಿನ ಆರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡಲು.
ಬ್ರೇಕ್ ಶೂ ಲೈನರ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ, ಲೈನರ್ ಆರ್ಕ್ 100% ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ಸರಿಯಾಗಿರಬಾರದು. ಹೀಗಾಗಿ ಲೈನರ್ ಆರ್ಕ್ ಬ್ರೇಕ್ ಶೂ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಒಳಗಿನ ಆರ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಆರ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಆರ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಈ ಎರಡೂ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಂದು ಮಹತ್ವದ ಆವಿಷ್ಕಾರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಳ ಆರ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರ ಆರ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನುಕೂಲಗಳು:
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ: ಸಂಯೋಜಿತ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಒಂದೇ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ (ಒಳಗಿನ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಆರ್ಕ್) ಬಹು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೆಲಸಗಾರನು ಶೂ ಲೈನರ್ಗಳನ್ನು ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿದರೆ ಸಾಕು, ಯಂತ್ರವು ಲೈನರ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮುಗಿಸಿದಾಗ ಅದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಬ್ಬ ಕೆಲಸಗಾರ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 3-4 ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಳ ಉಳಿತಾಯ: ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಯತೆ: ಸಂಯೋಜಿತ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬಹುಮುಖತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರೇಕ್ ಶೂ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಾನಾಂತರ ದಪ್ಪ ದೋಷವನ್ನು 0.1 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು OEM ಶೂ ಲೈನಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನಂತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.