Laserschneidmaschinn
Benotzung
Den traditionelle Produktiounsprozess vu Stolréckplacken ass allgemeng a Prozesser opgedeelt wéi Ausstanzung, Lächerstanzung, Flaachmaachung, Feinschneiden a Pullpins. All dës Prozesser ginn op Stanzmaschinne gemaach, an all Prozess erfuerdert e Set Stanzformen, sou datt d'Ausrüstungs- a Formkäschte fir d'Produktioun vu Stolréckplacken héich sinn. Fir all Prozess gëtt normalerweis verschidden Tonnen Stanzmaschinn verlaangt.
Fir d'Quantitéit vun der Stanzmaschinn an den Investitioun u Stanzformen ze reduzéieren, proposéiere mir eng Laserschneidmaschinn ze benotzen, déi de Prozess vun der Ofblannung a Lächerstanzung ersetzt. D'Laserschneidmaschinn kann déi ursprénglech Form vun der Réckplack aus Stahlblech schneiden, ouni datt d'Flaachheet vun der Réckplack beaflosst gëtt. Op dës Manéier brauch de Client keng Stanzformen fir d'Ofblannung, d'Lächerstanzung an d'Flaachmaachung ze maachen. Et ass besonnesch gëeegent fir d'Produktioun vun Réckplacken vu Persounenautoen a Nutzfahrzeuge.
Laserschnëttseffekt
Eis Virdeeler:
Stabilt Schweissinstrumentbett:
D'Maschinnbett gëtt duerch professionellt Schweessen, sekundär Vibratiounsalterung a präzis Veraarbechtung hiergestallt, wat d'Stabilitéit vun der Maschinn däitlech verbessert.
2. Gemaach aus Loftfaartaluminiummaterial a geformt extrudéiert, gëtt et nom Glühen rauh veraarbecht fir intern Spannungen ze eliminéieren, a präzis veraarbecht no enger sekundärer Vibratiounsalterung, wat déi allgemeng Stäerkt, Steifheet a Stabilitéit vum Traver garantéiert.
3. Schneidgaser ginn an dräi Zorten opgedeelt: Stéckstoff, Sauerstoff a Loft. Dës dräi Gaser kënnen duerch elektromagnetesch Ventiler fir d'Schneiden ausgewielt ginn.
4. D'Waassersystem vun der Faserlaserschneidmaschinn besteet haaptsächlech aus zwéi Deeler: Killwaasser fléisst aus der Killunitéit a kënnt an de Laser iwwer zwéi Kanäl eran: ee Kanal geet an de Schneidkapp vun der Lasermaschinn eran fir seng QBH ofzekillen, den anere Kanal geet an d'Innere vum Faserlaser eran a killt en of. Nom Zirkulatioun geet d'Waasser zréck an de Killanlag.
5. Héich Geschwindegkeet a Genauegkeet
6. Einfach an intuitiv Systeminterface
7. Ëmfaassend Diagnosfunktioun fir séier Troubleshooting
8. Iwwer de System ass et praktesch a séier tëscht verschiddene Schneidhëllefgaser ze wiesselen
9. Expert Cutting Process Parameter Library (eng professionell Expert Parameter Library, déi et erméiglecht, d'Parameter vum Laserschneidprozess an der Interface a Echtzäit ze modifizéieren)
10. Ausgestatt mat Echtzäitanzeige vum Schnëttstatus an der aktueller Positiounsanzeigefunktioun.