ການນຳໃຊ້
ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນຮອງຫຼັງເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເປົ່າ, ການເຈາະຮູ, ການແປ, ການຕັດລະອຽດ, ແລະ ການດຶງເຂັມ. ຂະບວນການທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດສຳເລັດດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະ, ແລະ ແຕ່ລະຂະບວນການຕ້ອງການຊຸດແມ່ພິມປະທັບຕາ, ດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນ ແລະ ແມ່ພິມທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນຮອງຫຼັງເຫຼັກຈຶ່ງສູງ. ສຳລັບແຕ່ລະຂະບວນການ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນຕ້ອງການເຄື່ອງເຈາະໂຕນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານເຄື່ອງເຈາະຮູ ແລະ ການລົງທຶນໃນແມ່ພິມປະທັບຕາ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແທນຂະບວນການເປົ່າ ແລະ ເຈາະຮູ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດຕັດຮູບຊົງແຜ່ນຫຼັງເດີມຈາກແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະ ມັນຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນຫຼັງ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ລູກຄ້າບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດແມ່ພິມປະທັບຕາສຳລັບການເປົ່າ, ເຈາະຮູ ແລະ ຂະບວນການແປ. ມັນເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນຫຼັງຂອງລົດໂດຍສານ ແລະ ລົດຂົນສົ່ງສິນຄ້າ.
ຜົນກະທົບຕັດດ້ວຍເລເຊີ
ຂໍ້ດີຂອງພວກເຮົາ:
ຕຽງເຄື່ອງມືເຊື່ອມທີ່ໝັ້ນຄົງ:
ຕຽງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນຜະລິດຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະແບບມືອາຊີບ, ການປິ່ນປົວການແກ່ກ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຄັ້ງທີສອງ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸອາລູມິນຽມການບິນ ແລະ ຖືກບີບອັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງ, ມັນຜ່ານການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຍາບຄາຍຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງເພື່ອກຳຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ແລະ ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຢ່າງແມ່ນຍໍາຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວການສັ່ນສະເທືອນຄັ້ງທີສອງ, ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມ, ຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ crossbeam.
3. ອາຍແກັສຕັດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຄື: ໄນໂຕຣເຈນ, ອົກຊີເຈນ, ແລະ ອາກາດ. ອາຍແກັສທັງສາມຊະນິດນີ້ສາມາດເລືອກໄດ້ຜ່ານວາວແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າສຳລັບການຕັດ.
4. ລະບົບນໍ້າຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນຄື: ນໍ້າເຢັນໄຫຼອອກຈາກເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ເຂົ້າສູ່ເລເຊີໃນສອງຊ່ອງທາງ: ຊ່ອງທາງໜຶ່ງເຂົ້າສູ່ຫົວຕັດຂອງເຄື່ອງເລເຊີເພື່ອເຮັດໃຫ້ QBH ຂອງມັນເຢັນລົງ, ອີກຊ່ອງທາງໜຶ່ງເຂົ້າສູ່ພາຍໃນຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງ. ຫຼັງຈາກການໄຫຼວຽນຂອງນໍ້າ, ໃຫ້ກັບຄືນໄປທີ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ.
5. ຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ
6. ອິນເຕີເຟດລະບົບທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ເຂົ້າໃຈງ່າຍ
7. ຟັງຊັນການວິນິດໄສທີ່ສົມບູນແບບສຳລັບການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງວ່ອງໄວ
8. ຜ່ານລະບົບ, ມັນສະດວກແລະໄວໃນການສະຫຼັບລະຫວ່າງອາຍແກັສຊ່ວຍຕັດຕ່າງໆ
9. ຫ້ອງສະໝຸດພາລາມິເຕີຂະບວນການຕັດແບບຊ່ຽວຊານ (ຫ້ອງສະໝຸດພາລາມິເຕີຜູ້ຊ່ຽວຊານມືອາຊີບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການດັດແປງພາລາມິເຕີຂະບວນການຕັດເລເຊີໃນເວລາຈິງໃນອິນເຕີເຟດ)
10. ມີການສະແດງສະຖານະການຕັດ ແລະ ໜ້າທີ່ສະແດງຕຳແໜ່ງປັດຈຸບັນໃນເວລາຈິງ.