Lietojums
Tradicionālais tērauda pamatnes plākšņu ražošanas process parasti tiek sadalīts tādos procesos kā tukša veidošana, caurumu veidošana, saplacināšana, smalka griešana un izvilkšanas tapu veidošana. Visi šie procesi tiek veikti uz caurumošanas mašīnām, un katram procesam ir nepieciešams štancēšanas matricu komplekts, tāpēc tērauda pamatnes plākšņu ražošanai nepieciešamā aprīkojuma un veidņu izmaksas ir augstas. Katram procesam parasti ir nepieciešamas dažādas caurumošanas mašīnas jaudas.
Lai samazinātu caurumošanas iekārtas daudzumu un štancēšanas matricas izmaksas, iesakām izmantot lāzergriešanas iekārtu, lai aizstātu caurumu veidošanas un izciršanas procesu. Lāzergriešanas iekārta var izgriezt oriģinālo aizmugurējās plāksnes formu no tērauda loksnes, neietekmējot aizmugurējās plāksnes līdzenumu. Tādā veidā klientam nav nepieciešams izgatavot štancēšanas matricas caurumu veidošanai, izciršanai un saplacināšanas procesam. Tas ir īpaši piemērots vieglo automašīnu un komerciālo transportlīdzekļu aizmugurējo plākšņu ražošanai.
Lāzergriešanas efekts
Mūsu priekšrocības:
Stabila metināšanas instrumenta gulta:
Darbgalda gulta ir izgatavota, izmantojot profesionālu metināšanu, sekundāru vibrācijas novecošanas apstrādi un precīzu apdari, kas ievērojami uzlabo darbgalda stabilitāti.
2. Izgatavots no aviācijas alumīnija materiāla un ekstrudēts formā, pēc atkvēlināšanas tas tiek pakļauts rupjai apstrādei, lai novērstu iekšējo spriegumu, un pēc sekundārās vibrācijas novecošanas apstrādes tiek precīzi apstrādāts, nodrošinot šķērsstieņa kopējo izturību, stingrību un stabilitāti.
3. Griešanas gāzes iedala trīs veidos: slāpeklis, skābeklis un gaiss. Šīs trīs gāzes griešanai var izvēlēties, izmantojot elektromagnētiskos vārstus.
4. Šķiedru lāzergriešanas iekārtas ūdens sistēma galvenokārt sastāv no divām daļām: dzesēšanas ūdens izplūst no dzesēšanas iekārtas un pa diviem kanāliem nonāk lāzerā: viens kanāls nonāk lāzera iekārtas griešanas galviņā, lai atdzesētu tās QBH, otrs kanāls nonāk šķiedras lāzera iekšpusē un to atdzesē. Pēc cirkulācijas ūdens atgriežas dzesētājā.
5. Augsts ātrums un precizitāte
6. Vienkārša un intuitīva sistēmas saskarne
7. Visaptveroša diagnostikas funkcija ātrai problēmu novēršanai
8. Izmantojot sistēmu, ir ērti un ātri pārslēgties starp dažādām griešanas palīggāzēm
9. Ekspertu griešanas procesa parametru bibliotēka (profesionāla ekspertu parametru bibliotēka, kas ļauj saskarnē reāllaikā modificēt lāzergriešanas procesa parametrus)
10. Aprīkots ar griešanas statusa un pašreizējās pozīcijas displeja funkcijas reāllaika displeju.