Апликација:
Во областа на дизајнот и производството на мотоцикли, перформансите на системот за сопирање се директно поврзани со личната безбедност на возачот. Традиционалните методи за тестирање на сопирачките имаат многу ограничувања, но појавата на електрични симулациски тест клупи за инерција донесе револуционерни промени во развојот и тестирањето на сопирачките за мотоцикли. Овој динамометар е специјално дизајниран за сопирачки плочки и кочници за мотоцикли, за тестирање на перформансите на сопирачките и вредноста на бучавата за време на сопирање во реална ситуација.
Детали за производот:
Динамометарот за сопирачки калипер за мотоцикли е опрема за тестирање со високи перформанси која ја заменува традиционалната механичка инерција преку електрична симулација. Нејзините главни функции се одразуваат во следниве аспекти:
● Прецизна симулација на реални работни услови: можност за прецизно репродуцирање на инерцијалните карактеристики на мотоциклите при различни брзини, вклучувајќи ги и условите на сопирање под различни брзини.
●Сеопфатна евалуација на перформансите: Може да тестира клучни индикатори како што се вртежниот момент на сопирање, растојанието на сопирање, стабилноста на сопирањето и перформансите на термичка деградација на сопирачката.
●Тестирање на издржливост: Симулирајте ги промените во перформансите на сопирачката под услови на долготрајна употреба за да го процените работниот век на производот.
●Тестирање во екстремни услови: безбедно симулирајте ги перформансите на сопирањето во екстремни средини како што се влажни и лизгави патишта, високи температури и ниски температури.
● Поддршка за истражување и развој: Обезбедете сигурна поддршка за експериментални податоци за дизајнирање на нови материјали за сопирачки и структури за сопирачки.
Технички принципи и состав на системот:
● Тест-клупата за електрична симулација на инерција користи напредна технологија за енергетска електроника и прецизни контролни алгоритми за симулирање на инерцијата на традиционалните замајци:
●Систем за симулација на електрична инерција: Со прецизно контролирање на вртежниот момент на моторот, пресметка во реално време и симулација на динамички карактеристики под различна инерција.
● Мотор со висок динамички одзив: користење на серво мотор или моторен систем со променлива фреквенција за да се обезбеди брз одзив на вртежниот момент.
●Систем за собирање податоци: сензорите со висока прецизност ги следат параметрите во реално време како што се силата на сопирање, брзината, температурата итн.
●Контролен систем: Систем за контрола со затворена јамка базиран на напредни алгоритми за да се обезбеди точност на процесот на тестирање.
Предности:
2.1 Бесконечно прилагодување на инерцијата: Инерцијата на тестот може да се постави произволно во рамките на максималниот опсег на инерција, без потреба од механичко прилагодување. Еден уред може да го покрие целиот опсег на барања за тестирање, од лесни до тешки мотоцикли.
2.2 Револуционерно подобрување на ефикасноста на тестирањето: го елиминира времето потребно за традиционалната опрема да го забрза замаецот, го скратува циклусот на тестирање за повеќе од 60% и значително ја подобрува ефикасноста на истражувањето и проверката на квалитетот.
2.3 Интелигентно тестирање: интегрирање на напреден софтвер за тестирање, поддршка на автоматизирани процеси на тестирање, интелигентна анализа на податоци, автоматско генерирање извештаи и други функции.
2.4 Безбедно и сигурно: Со избегнување на безбедносните опасности од брзо ротирачките замајци, процесот на тестирање е целосно контролиран.
2.5 Силна скалабилност: Функциите за тестирање можат да се додадат преку надградби на софтверот за да се прилагодат на идните нови стандарди и барања за тестирање.
2.6 Сите делови се изработени од познат бренд, на пример ACC мотор и IPC Energy повратна единица, со што се осигурува точноста на резултатите од тестот.
2.7 Може да се тестираат перформансите и на плочките за сопирање и на папучата за сопирање.
| Главни технички параметри | |
| Моќност на моторот | 30Kw трифазен AC мотор со променлива фреквенција за контрола на брзината |
| Брзина на главното вратило | 5-2000 вртежи во минута |
| Тест инерција | 25 кгм² (механичка инерција) ±5 кгм² (електрична симулација) |
| Максимален работен вртежен момент | ≤1000N.m |
| Притисок на сопирање | ≤ 160 бари |
| Константен вртежен момент | 50-600Nm |
| Мерење на температурата | собна температура ~1000℃ |
| Систем за ладење | брзина на ветерот ≤10m/s (симулирана поставка) |
| Компјутерски систем | Сименс индустриски контролен компјутер 19-инчен индустриски LCD екран А4 печатач во боја |
| Функции на машината | |
| 1 | Функција за симулација на електрична инерција |
| 2 | Функција за тестирање на бучавата од сопирачките |
| 3 | Тест функција со константен вртежен момент (константен излез) |
| 4 | Тест функција со константен притисок (константен влез) |
| 5 | Функција за симулација на брзината на ладниот воздух |
| 6 | Функција за тестирање на ефикасноста на сопирањето |
| 7 | Функција за тестирање на распаѓање + обновување на висока температура |
| 8 | Функција за тестирање на деградација на вода + обновување |
| 9 | Сеопфатна компјутерска контрола, инспекција, печатење на кривини и извештаи |
| 10 | Софтверот е целосно програмабилен и може да извршува стандарди за тестирање од Кина, Европа, САД, Јапонија и други земји. |