Добредојдовте на нашите веб-страници!

Линија за лепење на плочи за чевли

Краток опис:

По заварувањето на работ и плочката на мрежата преку машината за заварување со ролери, плочката на чевлите ќе се обликува со машина за преса, а потоа ќе биде подложена на целосен третман со потопување во лепак. Функцијата на третманот со потопување во лепак не е само да се обезбеди лепило за последователните процеси на лепење, туку и да се заштити површината на плочката на чевлите од 'рѓосување. Изборот на лепило е многу важен. Главните фактори што треба да се земат предвид се јачината на лепење, отпорноста на топлина и квалитетот на површината и бојата на пеглата за чевли откако ќе се потопи во лепак.


Детали за производот

Ознаки на производи

Детали за продукцијата

астма

Лепење на линиски цртеж 

Потопувањето со лепило бара закачување на плочата за чевли на ланецот на транспортерот, така што плочата за чевли прво може да се загрее и да помине одредено растојание во растворот за лепило во базенот за потопување под погонот на ланецот на транспортерот. По лепењето, плочата за чевли ќе се подигне на вториот кат и природно ќе се исуши на долги растојанија. Конечно, плочата за чевли се враќа на приземјето со транспортер и се изнесува.

Работен тек:

Не.

Процес

ТЕМПЕРАТУРА

Време (мин)

Забелешка

1

Хранење

 

 

Прирачник

2

Претходно загревање

50-60℃

4,5

 

3

Потопете во лепак

ТЕМПЕРАТУРА НА СОБА

0,4

 

4

Нивелирање и сушење на воздух

ТЕМПЕРАТУРА НА СОБА

50

 

5

Испуштање

 

 

Прирачник

Забелешка: Должината на линијата и распоредот на целиот простор може да се дизајнираат според фабриката на клиентот.

асд (1)

Дизајн на 2 ката

асд (2)

Резервоар за лепак

Предности:

1. Целата должина на ланецот е околу 100 метри, составена од прави и закривени шини. Целата пруга е исто така дизајнирана како структура на 2 ката за да се минимизира отпечатокот.

2. Температурата во тунелот автоматски се контролира со дигитален контролер на температура, кој може да ја прикажува и контролира температурата на тунелот во реално време.

3. Сите мотори се заштитени од преоптоварување и краток спој.

4. Прекинувачи за итно исклучување се инсталирани на секоја главна работна станица од производствената линија за лесно ракување за време на работниот процес.


  • Претходно:
  • Следно: