അകവും പുറവും ചേർന്ന അരക്കൽ യന്ത്രം
അപേക്ഷ:
ബ്രേക്ക് ഷൂ ലൈനിംഗുകളുടെ (ലൈനർ) അകത്തെ ആർക്കും പുറം ആർക്കും പൊടിക്കാൻ.
ഹോട്ട് പ്രസ്സ് മെഷീനിൽ നിന്ന് ബ്രേക്ക് ഷൂ ലൈനർ പുറത്തുവന്നതിനുശേഷം, ലൈനർ ആർക്ക് 100% ഫ്ലാറ്റ് ആയിരിക്കാനും വലുപ്പം ശരിയായിരിക്കാനും കഴിയില്ല. അങ്ങനെ ലൈനർ ആർക്ക് ബ്രേക്ക് ഷൂ മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുമായി നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അമർത്തിയ ശേഷം അകത്തെ ആർക്ക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനും പുറം ആർക്ക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനും പ്രയോഗിക്കും.
ഈ രണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലും ഇന്നർ & ഔട്ടർ ആർക്ക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഒരു വഴിത്തിരിവാണ്. ഇത് ഇന്നർ ആർക്ക് ഗ്രൈൻഡിംഗും ഔട്ടർ ആർക്ക് ഗ്രൈൻഡിംഗും ഒരുമിച്ച് സംയോജിപ്പിച്ച്, ലേബർ അഭ്യർത്ഥന കുറയ്ക്കുകയും കൂടുതൽ യാന്ത്രികമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങൾ:
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത: സംയോജിത ഗ്രൈൻഡറിന് ഒരൊറ്റ ഉപകരണത്തിൽ (അകത്തെ & പുറം ആർക്ക്) ഒന്നിലധികം പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കൂടാതെ, മെഷീനിൽ ഓട്ടോ ഫീഡിംഗ്, സ്റ്റാക്കിംഗ് ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. തൊഴിലാളിക്ക് ഷൂ ലൈനറുകൾ ഫീഡിംഗ് ഏരിയയിൽ സ്ഥാപിച്ചാൽ മതി, മെഷീൻ ലൈനറുകൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളിലേക്ക് ഓട്ടോ ഫീഡ് ചെയ്യും, രണ്ട് സ്റ്റേഷനുകളും ഗ്രൈൻഡിംഗ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ അത് ഓട്ടോ സ്റ്റാക്കിംഗ് ചെയ്യും. ഒരു തൊഴിലാളിക്ക് ഒരേ സമയം 3-4 സെറ്റുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് തൊഴിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു.
സ്ഥലം ലാഭിക്കൽ: വ്യക്തിഗത ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സംയോജിത ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ കുറച്ച് സ്ഥലം മാത്രമേ എടുക്കൂ, ഇത് വർക്ക്ഷോപ്പ് ലേഔട്ട് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.
വഴക്കം: കോമ്പിനേഷൻ ഗ്രൈൻഡറുകൾ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വൈവിധ്യത്തോടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത ബ്രേക്ക് ഷൂ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദന വഴക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഉയർന്ന കൃത്യത: ഗ്രൈൻഡറുകൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്രൈൻഡിംഗ് സമാന്തര കനം പിശക് 0.1 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയായി നിലനിർത്താൻ കഴിയും. ഇതിന് ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയുണ്ട് കൂടാതെ OEM ഷൂ ലൈനിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ അഭ്യർത്ഥനയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.
