ബ്രേക്ക് പാഡുകൾ ഓട്ടോമോട്ടീവുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്, ഇവ ചക്രങ്ങളുമായി ഘർഷണം സൃഷ്ടിച്ച് വാഹനത്തിന്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുകയോ നിർത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു. ബ്രേക്ക് പെഡൽ അമർത്തുമ്പോൾ, ബ്രേക്ക് പാഡുകൾ ബ്രേക്ക് ഡിസ്കുമായി (അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രമ്മുമായി) സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും അതുവഴി ചക്രങ്ങളുടെ ഭ്രമണം അടിച്ചമർത്തുകയും ചെയ്യും. വാഹനങ്ങളുടെ സുരക്ഷയ്ക്കും പ്രകടനത്തിനും ബ്രേക്ക് പാഡുകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി നിർണായകമാണ്. ബ്രേക്ക് പാഡുകളും രണ്ട് ഭാഗങ്ങളാൽ നിർമ്മിതമാണ്: ഘർഷണ വസ്തുക്കൾ, സ്റ്റീൽ ബാക്ക് പ്ലേറ്റ്.
ട്രക്കുകൾക്കും വാണിജ്യ വാഹനങ്ങൾക്കും സാധാരണയായി കൂടുതൽ ചരക്കുകളോ യാത്രക്കാരോ കൊണ്ടുപോകേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ശക്തമായ ബ്രേക്കിംഗ് ശേഷി നൽകുന്നതിന് വലിയ ബ്രേക്ക് പാഡുകൾ ആവശ്യമാണ്.
ട്രക്ക് ബാക്ക് പ്ലേറ്റിലും വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളുണ്ട്:
1. പഞ്ചിംഗ് ഹോളുകളുടെ തരം: ബാക്ക് പ്ലേറ്റിൽ ദ്വാരങ്ങൾ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാൻ പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ബാക്ക് പ്ലേറ്റും അതിലെ ദ്വാരങ്ങളും മുറിക്കാൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക.

2. വയർ മെഷ് (പൂർണ്ണ വെൽഡിംഗ്) തരം:
പരമ്പരാഗത ഹോളുകളും സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങുമുള്ള ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഫുൾ വെൽഡിംഗ് മെഷ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
ദ്വാരങ്ങളുള്ള ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ്, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, വയർഡ്രോയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഷിയർ ശക്തി വളരെ കൂടുതലാണ്. പൂർണ്ണമായും വെൽഡ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ മെഷ് ബ്രേക്ക് പാഡുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷത ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കും - ബ്രേക്ക് പാഡ് ഷിയർ ശക്തി സ്ഥിരതയുടെയും സുരക്ഷാ സവിശേഷതകളിലെ സ്ഥിരതയുടെയും നിർബന്ധിത ആവശ്യകത.
ദ്വാരങ്ങളുള്ള ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ബ്രേക്കിംഗിന് ശേഷം ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ ദ്വാരങ്ങൾ കാരണം ബ്രേക്ക് പാഡിന് മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം സംഭവിക്കില്ല, ഇത് ബ്രേക്ക് പാഡിന്റെ രൂപം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റുമായി വയർഡ്രോയിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗതാഗത സമയത്തും തുടർന്നുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും സുരക്ഷയും സംരക്ഷണവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഗതാഗത സമയത്ത് വയർഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ തൊഴിലാളികൾക്ക് പരിക്കേൽക്കുന്നതും ഒഴിവാക്കുന്നു.
3. കാസ്റ്റിംഗ് ഇരുമ്പ് തരം:
കാസ്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ ബ്രേക്ക് പാഡിന് മികച്ച ഷിയർ ശക്തി നൽകുന്നു, വില താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്. സാധാരണയായി OEM നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഇത് ആദ്യ ചോയിസാണ്.
4.NRS ഹുക്ക് തരം
ഇതിന് രണ്ട് തരം കൊളുത്തുകളുണ്ട്:
ഒന്ന് സ്ക്രാച്ചിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മെഷീനിന്റെ കട്ടർ ബാക്ക് പ്ലേറ്റിൽ കൊളുത്തുകൾ ഓരോന്നായി ഉണ്ടാക്കും, എല്ലാ കൊളുത്തുകളും ഒരേ ദിശയിലാണ്.
മറ്റൊന്ന് അച്ചിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, എല്ലാ കൊളുത്തുകളും ഒരേ സമയം പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. കൊളുത്തുകൾ വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലായി നിർമ്മിക്കാം, തുടർച്ചയായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഈ രീതിയിൽ, ബ്രേക്ക് പാഡ് ഷിയർ ശക്തി സ്ഥിരത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
കൂടുതൽ ബാക്ക് പ്ലേറ്റ് മോഡൽ പരിശോധനയ്ക്കായി, ഞങ്ങളുടെ ബാക്ക് പ്ലേറ്റ് വെബ് സന്ദർശിക്കാൻ സ്വാഗതം:www.armstrongbackplate.com (www.armstrongbackplate.com)അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഉദ്ധരണി പട്ടിക അയയ്ക്കുക!
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-21-2023






