आमच्या वेबसाइट्सवर आपले स्वागत आहे!

लेझर कटिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

मुख्य तांत्रिक बाबी

मशीनचे वजन ४३५० किलो
एकूण परिमाण (L*W*H) ९०७०*२२६०*२३६० मिमी
लेसर पॉवर ३००० वॅट्स
मशीनचा प्रकार सिंगल/डबल वर्कटेबल
वर्कटेबल कमाल. लोडिंग वजन १३०० किलो/एकल वर्कटेबल
कार्यक्षेत्र (L*W) ३०५०*१५५० मिमी
एक्स अक्ष स्ट्रोक ३०५० मिमी
Y अक्ष स्ट्रोक १५५० मिमी
झेड अक्ष स्ट्रोक ३०० मिमी
एक्स, वाय अक्षांची स्थिती अचूकता ±०.०३ मिमी/मी
X, Y अक्षांची पुनर्स्थितीकरण अचूकता ±०.०२ मिमी
एक्स, वाय अक्ष कमाल. लिंकेज गती १२० मी/मिनिट
कमाल प्रवेग १.२ ग्रॅम
उत्पादन क्षमता पीसी बॅक प्लेट १५००-२००० पीसी/८ तास सीव्ही बॅक प्लेट १५०० पीसी/८ तास

 

 


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

वापर

पारंपारिक स्टील बॅक प्लेट उत्पादन प्रक्रिया सामान्यतः ब्लँकिंग, पंचिंग होल, फ्लॅटनिंग, फाइन कट आणि पुल पिन अशा प्रक्रियांमध्ये विभागली जाते. या सर्व प्रक्रिया पंचिंग मशीनवर पूर्ण केल्या जातात आणि प्रत्येक प्रक्रियेसाठी स्टॅम्पिंग डायचा संच आवश्यक असतो, त्यामुळे स्टील बॅक प्लेट उत्पादनासाठी आवश्यक असलेली उपकरणे आणि साच्याची किंमत जास्त असते. प्रत्येक प्रक्रियेसाठी, ते सामान्यतः वेगवेगळ्या टन पंचिंग मशीनची विनंती करते.

पंचिंग मशीनची मात्रा आणि स्टॅम्पिंग डाय गुंतवणूक कमी करण्यासाठी, आम्ही ब्लँकिंग आणि पंचिंग होल प्रक्रियेऐवजी लेसर कटिंग मशीन वापरण्याचा सल्ला देतो. लेसर कटिंग मशीन स्टील शीटमधून मूळ बॅक प्लेट आकार कापू शकते आणि त्याचा बॅक प्लेट फ्लॅटनेसवर परिणाम होणार नाही. अशा प्रकारे, ग्राहकांना ब्लँकिंग, पंचिंग होल आणि फ्लॅटनिंग प्रक्रियेसाठी स्टॅम्पिंग डाय बनवण्याची आवश्यकता नाही. हे विशेषतः प्रवासी कार आणि व्यावसायिक वाहनांच्या बॅक प्लेट उत्पादनासाठी योग्य आहे.

एएसडी (१)

लेसर कट इफेक्ट

आमचे फायदे:

स्थिर वेल्डिंग टूल बेड:

मशीन टूल बेड व्यावसायिक वेल्डिंग, दुय्यम कंपन वृद्धत्व उपचार आणि अचूक फिनिशिंगद्वारे बनवले जाते, जे मशीन टूलची स्थिरता लक्षणीयरीत्या वाढवते.

एएसडी (२)

२. एव्हिएशन अॅल्युमिनियम मटेरियलपासून बनवलेले आणि आकारात बाहेर काढलेले, अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी अॅनिलिंगनंतर त्यावर खडबडीत प्रक्रिया केली जाते आणि दुय्यम कंपन वृद्धत्व उपचारानंतर अचूक प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे क्रॉसबीमची एकूण ताकद, कडकपणा आणि स्थिरता सुनिश्चित होते.

३. कटिंग वायू तीन प्रकारांमध्ये विभागले जातात: नायट्रोजन, ऑक्सिजन आणि हवा. हे तीन वायू कटिंगसाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक व्हॉल्व्हद्वारे निवडले जाऊ शकतात.

४. फायबर लेसर कटिंग मशीनच्या वॉटर सिस्टीममध्ये प्रामुख्याने दोन भाग असतात: थंड पाणी चिलर युनिटमधून बाहेर पडते आणि दोन चॅनेलमध्ये लेसरमध्ये प्रवेश करते: एक चॅनेल लेसर मशीनच्या कटिंग हेडमध्ये त्याचे QBH थंड करण्यासाठी प्रवेश करते, तर दुसरे चॅनेल फायबर लेसरच्या आतील भागात प्रवेश करते आणि ते थंड करते. परिसंचरणानंतर, चिलरवर परत या.

५.उच्च गती आणि अचूकता

६.साधा आणि अंतर्ज्ञानी सिस्टम इंटरफेस

७. जलद समस्यानिवारणासाठी व्यापक निदान कार्य

८. या प्रणालीद्वारे, विविध कटिंग सहाय्यक वायूंमध्ये स्विच करणे सोयीस्कर आणि जलद आहे.

९.एक्सपर्ट कटिंग प्रोसेस पॅरामीटर लायब्ररी (एक व्यावसायिक एक्सपर्ट पॅरामीटर लायब्ररी जी इंटरफेसमध्ये लेसर कटिंग प्रोसेस पॅरामीटर्समध्ये रिअल-टाइम बदल करण्यास अनुमती देते)

१०. कटिंग स्टेटस आणि वर्तमान स्थिती डिस्प्ले फंक्शनच्या रिअल-टाइम डिस्प्लेसह सुसज्ज.


  • मागील:
  • पुढे:

  • उत्पादनांच्या श्रेणी