ရိုလာဂဟေဆက်စက် A-ZP320

၁။ လျှောက်လွှာ:

မော်တော်ကားဘရိတ်ဖိနပ်အတွက် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း roller ဂဟေစက်သည် ဘရိတ်ဖိနပ်များ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များအရ မော်တော်ကားဘရိတ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားသော စံပြအထူးဂဟေဆက်စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသောအထူရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော ဂဟေစက်ပုံစံ ၅ မျိုးလုံးကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထို့အပြင် မော်ဒယ်တစ်ခုစီအတွက် semi-automatic နှင့် automatic အမျိုးအစားကိုလည်း အောင်မြင်စွာ တီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ပါသည်။

ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးရှိပြီး မော်တော်ကားဘရိတ်ဖိနပ်၏ တစ်ခုတည်းသောအားဖြည့်ပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်ရန် သင့်လျော်ပါသည်။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင် ဒစ်ဂျစ်တယ်အဝင်ကို အသုံးပြု၍ လည်ပတ်မှုဆက်တင်များကို ထိန်းချုပ်ပြီး ရိုးရှင်းလွယ်ကူပါသည်။

ပစ္စည်းကိရိယာဆက်စပ်ပစ္စည်းများ (ပြားပစ္စည်းစင်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းသေတ္တာ၊ servo drive၊ ညှပ်မှို၊ ဖိအားဂဟေဆော်သည့်ဆလင်ဒါ) များသည် ကမ္ဘာကျော်အမှတ်တံဆိပ်ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောဂြိုဟ်လျှော့ချကိရိယာသည် ဖိနပ်၏နေရာချထားမှုတိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

၎င်းသည် single chip မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာကို အဓိကထိန်းချုပ်မှုယူနစ်အဖြစ် အသုံးပြုထားပြီး ရိုးရှင်းသော ဆားကစ်၊ မြင့်မားသော ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးရှိခြင်း၊ ပျက်ကွက်မှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အဆင်ပြေခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။

တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် ရိုလာဂဟေစက်အတွက်၊ ဘရိတ်နံရိုးနှင့် ပြားများကို ကိုယ်တိုင်အစာကျွေးရန် အလုပ်သမားလိုအပ်ပြီး စက်သည် ၎င်းတို့ကို အလိုအလျောက် ညှပ်ပေးလိမ့်မည်။

အလိုအလျောက် ရိုလာဂဟေစက်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နံရိုးများနှင့် ပြားများကို သတ်မှတ်ထားသောနေရာတွင် ထားရန်သာ လိုအပ်ပြီး ဆလင်ဒါများက ၎င်းတို့ကို အလိုအလျောက် တွန်းပေးပါလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာ သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

၂။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အားသာချက်များ-

၁။ ဤပစ္စည်းကိရိယာတွင် ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ အထွက်လျှပ်စီးကြောင်းတည်ငြိမ်ခြင်း၊ inductive reactance effect နည်းပါးခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအသွင်အပြင်လှပခြင်းနှင့် ရေပက်ခြင်းနည်းပါးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

၂။ ဤပစ္စည်းသည် တစ်ကြိမ်/စဉ်ဆက်မပြတ် အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်ရှိပြီး၊ သတ်မှတ်ချက်ပေါင်းစုံ ဂဟေဆော်ခြင်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်သည်။

၃။ သုံးဆင့်ပါဝါထည့်သွင်းမှု၊ ဝန်ချိန်ခွင်လျှာညှိမှု၊ ပါဝါ ၁ နှင့်နီးစပ်စွာလှည့်ခြင်း၊ ပါဝါသုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချခြင်း၊ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့် သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချခြင်း။

၄။ လျှပ်ကူးသေတ္တာသည် လျှပ်စစ်စီးကူးရန်အတွက် မာကျူရီကို အသုံးပြုထားပြီး လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ခြင်း၊ တာရှည်ခံခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းနည်းပါးခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းတို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

၅။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ကို အသေကို ညှပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး ညှပ်အားတည်ငြိမ်ကာ ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း အလုပ်ခွင်သည် လျော့ရဲမည်မဟုတ်ပါ။

၆။ ဆလင်ဒါသည် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော တံဆိပ်ခတ်ကွင်းနှင့် နှစ်ပိုင်းဖိအားပေးစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဂဟေဆက်ထားသော ဆလင်ဒါ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

၇။ ပြားပစ္စည်းထိန်သိမ်းမှုသည် လက်ကိုင်ဖြင့်လည်ပတ်သောဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး အပေါ်အောက်၊ ရှေ့နောက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

၈။ မှိုအစားထိုးခြင်းသည် အလွန်အဆင်ပြေပြီး အချိန်တိုအတွင်း ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

၉။ ပါဝါကြိမ်နှုန်းအမျိုးအစားထက် ပါဝါ ၃၅% ချွေတာနိုင်သည်။