အလိုအလျောက်အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းလိုင်း

1. လျှောက်လွှာ-

PCM-P601 High Infra-red Electrostatic Spray Coating Line သည် အဓိကအားဖြင့် အမှုန့်ဖြန်းတဲ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုပုံး၊ အမှုန့်စစ်ဆေးသည့်ကိရိယာ၊ မြင့်မားသော အနီအောက်ရောင်ခြည်အခြောက်ခံဥမင်၊ အအေးခံစက်၊ ဤကျွမ်းကျင်သောကိရိယာသည် ဒစ်ဘရိတ်အုပ်များ၏ မျက်နှာပြင်ဖြန်းခြင်းအတွက် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အမျိုးမျိုးသောယာဉ်များ။

၎င်းသည် ပလတ်စတစ်အမှုန့်အပေါ် တာဝန်ခံပမာဏအချို့ကို ပေးပို့ရန်၊ ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပလတ်စတစ်အမှုန့်ကို electrostatic adsorption ဖြင့် အညီအမျှ စုပ်ယူနိုင်ပြီး အပူချိန်မြင့်သော အရည်ပျော်ခြင်း၊ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ အအေးခံခြင်း နှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပလတ်စတစ်အမှုန့်များကို အညီအမျှ ချည်နှောင်ပေးသည်။ ထုတ်ကုန်၏ သံချေးတက်ခြင်း နှင့် သံချေးဆန့်ကျင်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန် လုပ်ငန်းစဉ်များ။စက်ပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သော မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးရှိသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်၊ လျင်မြန်သောအမှုန့်ပြောင်းလဲမှု၊ ပေါင်းစပ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ ဘရိတ်အုပ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်ကျွေးမွေးခြင်းစသည်ဖြင့် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် တန်ဖိုးရှိသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

2. ကျွန်ုပ်တို့၏အားသာချက်များ-

အမှုန့်ဖြန်းလိုင်းသည် မြင့်မားသော အနီအောက်ရောင်ခြည် အခြောက်ခံလမ်းကြောင်းကို လက်ခံသည်။ဤချန်နယ်၏ အားသာချက်များမှာ အောက်ပါကဏ္ဍများတွင် ရှိပါသည်။

1. ၎င်းသည် တူညီသောပါဝါရှိသော သာမန်အခြောက်ခံလမ်းကြောင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 20% စွမ်းအင်ကို သက်သာစေသည်။(သာမန်အခြောက်ခံချန်နယ်သည် အပူကူးယူမှုပုံစံဖြင့် အပူကိုထုတ်လွှတ်ပြီး မြင့်မားသောအနီအောက်ရောင်ခြည်ကို ဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြင့် ထုတ်လွှင့်သည်။ စွမ်းအင်အသုံးချမှုနှုန်းသည် 20% မှ 30% အထိ တိုးလာသည်။)

2. အပူမြန်နှုန်းသည် အလွန်မြန်သည်။ပုံမှန်အပူချိန်မှ 200 ℃အထိ တက်လာရန် 8-15 မိနစ်သာ ကြာသည် (အများအားဖြင့် သာမန်အခြောက်ခံလမ်းကြောင်းသည် တူညီသောအခြေအနေသို့ တက်လာရန် မိနစ် 30 မှ 40 မိနစ်အထိ အချိန်ယူရသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချိန်စောင့်စရာမလို၊ ဖွင့်ပြီး တိုက်ရိုက်သုံးရုံပါပဲ။)

3. အခြောက်ခံလိုဏ်ခေါင်းသည် တိုတောင်းပြီး ဆိုဒ်ကို သိမ်းဆည်းထားပါသည် (မြင့်မားသော အနီအောက်ရောင်ခြည်ကို ဓါတ်ရောင်ခြည်ဖြင့် အပူပေးသောကြောင့် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်သည် လျင်မြန်စွာ အပူတက်လာပါသည်။ ပလပ်စတစ်မှုန့်၊ သုတ်ဆေးနှင့် ကော်တို့သည် ဆာလဖာအဆင့်ကို 1-2 မိနစ်အတွင်း အရည်ပျော်စေနိုင်သည်၊ ထုတ်ကုန်၏အတွင်းပိုင်းအပူရှိန်အလွန်နည်းနေချိန်တွင် စွမ်းအင်ချွေတာရန်နှင့် မျက်နှာပြင်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အရှိန်မြှင့်ရန် ရည်ရွယ်ချက်ရှိသည်။) ထို့အပြင် လက်ဝါးကပ်တိုင်ဖြတ်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဆားဖြန်းခြင်း 72 နာရီစမ်းသပ်မှုတို့သည် အရည်အချင်းပြည့်မီပါသည်။

4. ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏နောက်ဆက်တွဲအအေးခံမှုတွင် လျင်မြန်သောလုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်သည် (မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်အပူချိန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏အတွင်းပိုင်းအပူချိန်နိမ့်ခြင်းကြောင့်)

3. အဓိက အစိတ်အပိုင်း-

ဤကိရိယာတွင် အဓိကအားဖြင့် အပိုင်း ၃ ပိုင်းပါရှိပြီး၊ ဖြန်းခြင်းအပိုင်း၊ ကုသခြင်းအပိုင်းနှင့် အအေးခံခြင်းအပိုင်းများဖြစ်သည်။

A. မှုတ်ခြင်းအပိုင်း-

1. ဤစက်ပစ္စည်းသည် အအေးပန်းကန်သေတ္တာကို လက်ခံရရှိသည်၊ သယ်ဆောင်ခြင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ခါးပတ်သည် 2.5 မီလီမီတာ ပတ်ပတ်လည်လျှပ်ကူးနိုင်သော ခါးပတ်ကို လက်ခံပါသည်။conveyor သည် အရှိန်ထိန်းညှိပေးသော မော်တာနှင့် စတုရန်းပြွန်ခါးပတ်ကို လက်ခံထားပြီး၊ conveyor belt ၏အောက်ပိုင်းကို 1.5mm stainless steel အောက်ခြေပြား (အောက်ခြေမျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် conductivity သေချာစေရန်အတွက်)Transmission shaft သည် conductive belt ၏ တွန့်ခြင်းနှင့် အစွန်းများလည်ပတ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အလယ်အလတ်မြင့်နှင့် အနိမ့်ဆုံး micro arc ဒီဇိုင်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။အမှုန့် စုတ်တံသေတ္တာသည် မိုဘိုင်းအမျိုးအစားကို လက်ခံထားပြီး စုတ်တံအတက်အဆင်း ချိန်ညှိမှုသည် ရိုးရှင်းပါသည်။

2. လျှပ်စစ်စတိတ်သေနတ်သည် ချိန်ညှိနိုင်သော မော်တာကို လက်ခံသည်၊ အမှုန့်များ လျှံထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပြန်အလှန် ဂီယာအပိုင်းသည် အပိတ်အမျိုးအစားကို လက်ခံပါသည်။electrostatic gun နှင့် electrostatic generator နှစ်မျိုးလုံးကို Shanghai တွင်ပြုလုပ်သည်။(အီလက်ထရောနစ်သေနတ်အမျိုးအစား ၃ ကိုလက်ခံသည်)။

3. ပလပ်စတစ်အမှုန့်ပြန်လည်ရယူရေးကိရိယာအား ပြန်လည်ထူထောင်ရေးအခန်းနှင့် ပိုးသတ်ခန်းဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ပြန်လည်ထူထောင်ရေးအခန်းတွင် ပန်ကာအခန်း၊ နောက်ပြန်မှုတ်ခန်း၊ ဇကာကျည်တောင့်အခန်းနှင့် ပြန်လည်ထူထောင်ရေးအခန်းတို့ ပါဝင်သည်။vulcanization chamber သည် screening powder chamber နှင့် vulcanization chamber ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ပန်ကာအခန်းသည် အလယ်အလတ်ဖိအားပြန်လည်ရယူသည့်ပန်ကာ၏ အသံတိတ်ဒီဇိုင်းကို လက်ခံသည်၊ ဇကာကျည်တောင့်အခန်းသည် filtration အတွက် အချင်း 280 ရှိသော filter ကျည်တောင့် 6 ခုကို လက်ခံရရှိပြီး နောက်လေမှုတ်ခန်းတွင် လေမှုတ်စက်ကို 6 ပတ်အထိ ကင်းရှင်းသော နောက်ပြန်မှုတ်သည့် ကိရိယာကို လက်ခံပါသည်။ ;ပြန်လည်ထူထောင်ရေးအခန်းသည် ပြောင်းပြန်စုတ်ယူသည့် ပြန်လည်ရယူရေးပန့်တစ်ခုဖြစ်သည်။အမှုန့်စစ်ဆေးခြင်းအခန်းသည် အခေါင်းပေါက်ရှိသော ရိုးရိုးလှည့်မျက်နှာပြင်နှင့် စွန့်ပစ်အမှုန့်ထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးကို ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် အလုံပိတ်ထားပြီး vulcanization chamber ကို vulcanization plate နှင့် inlaid powder generator ဖြင့် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးသည် ဖုန်မှုန့်များကို ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဖုန်မှုန့်များကို ပိတ်ဆို့ကာကွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ကိရိယာ၏အသွင်အပြင်သည်ရိုးရှင်း၊ ရှင်းလင်းပြီးသပ်ရပ်သည်။

B. ကုသခြင်းအပိုင်း-

မီးဖို၏ဒီဇိုင်းအပူချိန်သည် 300 ℃၊ လျှပ်ကာအလွှာသည် 100 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး၊ မြန်နှုန်းစည်းမျဉ်းသည် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းကို လက်ခံပါသည်။ထို့အပြင်၊ လျှပ်စစ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အပူပိုက်၏ switching value ကိုထိန်းချုပ်ရန် PLC thyristor power regulator ဖြစ်သည်။

ဂ။ အအေးပေးသည့်အပိုင်း-

ထုတ်ကုန်ကို အခြောက်ခံပြီး ခိုင်မာလာပြီးနောက် ဘရိတ်အုပ်ကို ၄၀ ခန့် အအေးခံရန် လေအအေးပေးစနစ်သို့ ရောက်ရှိလာသည်။° (ရှန်ဟိုင်းယပ်တောင်)။

① အအေးခံပန်ကာသည် လေပြင်းနှင့် လေဓားစနစ်ဖြင့် ထုတ်ကုန်ကို အတင်းအကျပ်အေးစေရန် 2.2kW တိုင်တွန်းထားသော မူကြမ်းပန်ကာနှစ်လုံးကို လက်ခံပါသည်။

② စက်ခြေထောက်ကို ချိန်ညှိနိုင်သော ခြေခွက်ဖြင့် အပိုင်းစတီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

③ အအေးခံအပိုင်း၏ စုစုပေါင်းအရှည်မှာ 5-6m ဖြစ်သည်။