Automatische boormachine
1. Toepassing:
De automatische CNC-boormachine voor remvoeringen is een revolutie in de productie van remvoeringen en zet de traditionele productiemodellen volledig op zijn kop. Het betekent een einde aan de stofoverlast, hoge vervuiling en hoge kosten van vroeger en de succesvolle implementatie van schone productie.
Een kleine fabriek had bijvoorbeeld vroeger minstens 15 tot 20 handmatige boormachines nodig. Deze machines waren niet alleen arbeidsintensief, maar ook inefficiënt en produceerden veel stof dat gemakkelijk ingeademd kon worden. Met onze CNC-boormachine heeft zo'n fabriek nu slechts 4 tot 5 machines nodig om diverse soorten frictieplaten te boren, waardoor het aantal operators met 75% kan worden verminderd.
Plaats de remvoeringen in de juiste volgorde op de aanvoerinrichting. Het aanvoermechanisme positioneert de remvoeringen vervolgens in de matrijs. De matrijs klemt de remvoeringen automatisch vast en draait ze naar het boorstation, zodat de positie waar de remvoeringen geboord moeten worden, naar de boor is gericht. De boor boort achtereenvolgens gaten in de remvoeringen volgens de vooraf ingestelde boorparameters. Daarna draait de matrijs weer om de remvoeringen in de afvoerinrichting te plaatsen. Het gehele bewerkingsproces is efficiënt en het boren is zeer nauwkeurig.
2. Onze voordelen:
- Hoge bewerkingsprecisie: 5-10 schroefdraad (nationale standaard is 15-30 schroefdraad)
- Breed verwerkingsbereik en hoge werkefficiëntie:
Het apparaat kan remblokken verwerken met een maximale breedte van 225 mm, R142～245mm en een boorgatdiameter van 10,5～23,5 mm.
- Eén werknemer kan 3-4 machines bedienen; één machine (8 uur) kan 1000-3000 remblokken produceren.
- Volledige functionaliteit, eenvoudig te bedienen:
A. Computergestuurd: het wijzigen van de boorparameters vereist alleen het invoeren van commando's in de computer.
B. Vijfassige koppelingbesturing, flexibel-eenvoudig, snel-nauwkeurig, automatisch-efficiënt.
C. Met eigenschappen zoals automatisch verdelen (positioneringshoek), automatisch roteren, automatisch boren, automatisch laden, automatisch demonteren en automatische materiaalontvangst.
- Milieu- en energiebesparing: Door de toevoeging van een stofafzuiginstallatie en een volledig gesloten productieproces werken de operators in een schone omgeving. Dankzij de dubbele stofafzuiging kan een stofafzuigingspercentage van meer dan 95% worden bereikt. Dit verandert de traditionele productiemethode van remblokken, die gekenmerkt wordt door veel stof, vervuiling en hoge kosten.
- Breed toepassingsgebied, economisch en duurzaam, compacte structuur, eenvoudig te bedienen. Hoge mate van automatisering, één station op de werktafel met een draaihoek van 180˚, één medewerker kan 3-4 machines bedienen, zeer efficiënt, lange levensduur. Elektrische configuratie van een bekend binnenlands merk, dubbele boren, 5-assig CNC-systeem, automatische smering. Origineel ontwerp met snelwisselmodules, zeer efficiënte stofafzuiging.