Laserskjæremaskin
Bruk
Den tradisjonelle produksjonsprosessen for stålbakplater er vanligvis delt inn i prosesser som stansing, hullstansing, flating, finskjæring og trekkpinner. Alle disse prosessene utføres på stansemaskiner, og hver prosess krever et sett med stemplingsdyser, så utstyrs- og støpekostnadene som kreves for produksjon av stålbakplater er høye. For hver prosess kreves det vanligvis forskjellige tonn stansemaskin.
For å redusere antallet stansemaskiner og investeringen i stempelsjikt, foreslår vi å bruke en laserskjæremaskin i stedet for blankings- og hullstansingsprosessen. Laserskjæremaskinen kan skjære den originale bakplatens form fra stålplate, uten at det påvirker bakplatens flathet. På denne måten trenger ikke kunden å lage stempelsjikt for blankings-, hullstansings- og flatingsprosessen. Den er spesielt egnet for produksjon av bakplater til personbiler og nyttekjøretøy.
Laserskåret effekt
Våre fordeler:
Stabil sveiseverktøyseng:
Maskinverktøybunnen er laget gjennom profesjonell sveising, sekundær vibrasjonsaldringsbehandling og presisjonsfinish, noe som forbedrer maskinverktøyets stabilitet betydelig.
2. Laget av flyaluminiumsmateriale og ekstrudert til riktig form, gjennomgår den grov bearbeiding etter gløding for å eliminere indre spenninger, og er presisjonsbehandlet etter sekundær vibrasjonsaldringsbehandling, noe som sikrer tverrbjelkens generelle styrke, stivhet og stabilitet.
3. Skjæregasser er delt inn i tre typer: nitrogen, oksygen og luft. Disse tre gassene kan velges gjennom elektromagnetiske ventiler for skjæring.
4. Vannsystemet til fiberlaserskjæremaskinen består hovedsakelig av to deler: kjølevann strømmer ut av kjøleenheten og inn i laseren i to kanaler: én kanal går inn i lasermaskinens skjærehode for å kjøle ned dens QBH, den andre kanalen går inn i fiberlaserens indre og kjøler den ned. Etter sirkulasjon, returner til kjøleren.
5. Høy hastighet og nøyaktighet
6. Enkelt og intuitivt systemgrensesnitt
7. Omfattende diagnostisk funksjon for rask feilsøking
8. Gjennom systemet er det praktisk og raskt å bytte mellom ulike skjærehjelpegasser
9. Ekspertbibliotek for parametere for skjæreprosess (et profesjonelt ekspertbibliotek for parametere som tillater sanntidsendring av laserskjæreprosessparametere i grensesnittet)
10. Utstyrt med sanntidsvisning av skjærestatus og gjeldende posisjonsvisningsfunksjon.