ବାଣିଜ୍ୟିକ ଯାନବାହାନ ପାଇଁ CNC ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍

୧.ଆବେଦନ:
CNC-D613 ବିଶେଷ ଭାବରେ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଯାନବାହାନ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ବହୁ-କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ମେସିନ୍‌ରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଛଅଟି କାର୍ଯ୍ୟ କେନ୍ଦ୍ର ଅଛି: ସ୍ଲଟିଂ (ଗ୍ରୁଭିଂ), ମୋଟା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଫାଇନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଚାମ୍ଫର, ବର୍ିଂ ଏବଂ ଟର୍ନଓଭର ଡିଭାଇସ୍। ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି:

୧. ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍‌ର ଆଗ କିମ୍ବା ପଛ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ।
୨. ଏକକ/ଦୁଇଟି ସିଧା/କୋଣୀୟ ଗ୍ରୁଭିଂ ତିଆରି କରନ୍ତୁ
3. ମୋଟା ପେଷିବା
୪. ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ
୫. ସମାନ୍ତରାଳ ଚାମ୍ଫର / ସମାନ୍ତରାଳ J-ଆକୃତି ଚାମ୍ଫର / V-ଆକୃତି ଚାମ୍ଫର ତିଆରି କରନ୍ତୁ।
୬. ଘଷିବା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ବ୍ରଶ୍ କରନ୍ତୁ
୭. ବାୟୁ ଦ୍ଵାରା ଧୂଳି ସଫା କରିବା
୮. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରେକର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ
୯. ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବଦଳାଇବା

CNC ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହାସଲ କରିପାରିବ। ସାଧାରଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ତୁଳନାରେ, ଏହା ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଦୀର୍ଘ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କାରକକୁ ଦୂର କରିପାରିବ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ସଠିକତା ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବିନିମୟତା ଅଛି। CNC ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍‌ରେ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍‌ର ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍‌ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱର୍କଷ୍ଟେଶନ୍‌ର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବାରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ବିତାଇବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାର କେବଳ 10% -30% ହୋଇଥାଏ। କିନ୍ତୁ CNC ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍‌ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ କେବଳ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମଡେଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ପ୍ୟୁଟରରେ ଇନପୁଟ୍ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।

୨. ଆମର ସୁବିଧା:
୧. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ବଡି: ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍‌ର ସ୍ଥିର ଗଠନ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଅଛି।

୨.କଠିନ ଗାଇଡ୍ ରେଳ:
୨.୧ ପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରି, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡ୍ରିଲ୍ ମଧ୍ୟ ଏହାକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇ ପାରିବ ନାହିଁ
୨.୨ଟ୍ରାକରେ ସ୍ଥାପିତ, ସଠିକତାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଏବଂ ଧୂଳି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ନୁହେଁ
୨.୩ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ୱାରେଣ୍ଟି ୨ ବର୍ଷ।

3. ଇନ୍ଧନ ଭର୍ତ୍ତି ବ୍ୟବସ୍ଥା: ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇନ୍ଧନ ଭର୍ତ୍ତି ହେଉଛି ଚାବିକାଠି, ଯାହା ଏହାର ଜୀବନକାଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଆମର ସ୍ଲାଇଡର ଏବଂ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ସଠିକତା ଏବଂ ଜୀବନକାଳକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରିଫ୍ୟୁଏଲ୍ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।

୪. ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଯାହାର ସ୍ଥିର ମେସିନିଂ ପରିମାଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଅଛି।

୫. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ:
5.1 ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ପ୍ରକାରର ବିୟରିଂ ସିଟ୍ ଏବଂ ମୋଟର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟରେ ସାମାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ, ଯାହା ଫଳରେ ବିଫଳତା ହାର ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଆମର ସ୍ଥୂଳ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏକ ସମନ୍ୱିତ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଭଲ ସମକେନ୍ଦ୍ରୀକରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ।
୫.୨ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଲକିଂ + ସିଲିଣ୍ଡର ଲକିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଗତି ନ କରେ।
5.3 ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଶୈଳୀ, ଏକ ସ୍ଲାଇଡିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ସ୍ଥାପିତ, ଛୁରୀ ଧକ୍କାର କୌଣସି ବିପଦ ବିନା।

୬. ୱର୍କବେଞ୍ଚରେ କୌଣସି ସିଗନାଲ ନାହିଁ, ଏହା ଧୂଳି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ ନାହିଁ।
୬.୧ ଯଦି ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଜଟିଳ ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଘଟିନାହିଁ।
୬.୨ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଧୂଳି ସଫା କଲେ, ସିଗନାଲକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବାର କୌଣସି ଆଶଙ୍କା ନାହିଁ।

୭. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆବଦ୍ଧ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକ୍ସନ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା, ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ବାୟୁ ପରିମାଣର କେବଳ ୧/୩ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଓଭରଫ୍ଲୋ ହେବାର କୌଣସି ଆଶଙ୍କା ନାହିଁ।

୮. ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ଡିଭାଇସ୍: କୌଣସି ଅଟକି ନଯାଇ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା