ਸਾਡੀਆਂ ਵੈੱਬਸਾਈਟਾਂ ਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ

ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ 4350 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
ਕੁੱਲ ਆਯਾਮ (L*W*H) 9070*2260*2360 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ 3000 ਡਬਲਯੂ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਿੰਗਲ/ਡਬਲ ਵਰਕਟੇਬਲ
ਵਰਕਟੇਬਲ ਅਧਿਕਤਮ। ਲੋਡਿੰਗ ਭਾਰ 1300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਸਿੰਗਲ ਵਰਕਟੇਬਲ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ (L*W) 3050*1550 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
X ਧੁਰੀ ਸਟ੍ਰੋਕ 3050 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
Y ਧੁਰੀ ਸਟ੍ਰੋਕ 1550 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
Z ਧੁਰੀ ਸਟ੍ਰੋਕ 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
X, Y ਧੁਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮੀਟਰ
X, Y ਧੁਰੇ ਮੁੜ-ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
X, Y ਧੁਰੇ ਅਧਿਕਤਮ। ਲਿੰਕੇਜ ਗਤੀ 120 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਵੇਗ 1.2 ਗ੍ਰਾਮ
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਪੀਸੀ ਬੈਕ ਪਲੇਟ 1500-2000 ਪੀਸੀ/8 ਘੰਟੇ ਸੀਵੀ ਬੈਕ ਪਲੇਟ 1500 ਪੀਸੀ/8 ਘੰਟੇ

 

 


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਵਰਤੋਂ

ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਬੈਕ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ ਹੋਲ, ਫਲੈਟਨਿੰਗ, ਫਾਈਨ ਕੱਟ ਅਤੇ ਪੁੱਲ ਪਿੰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬੈਕ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਨ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਹੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਅਸਲ ਬੈਕ ਪਲੇਟ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬੈਕ ਪਲੇਟ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ ਹੋਲ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯਾਤਰੀ ਕਾਰ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਵਾਹਨ ਬੈਕ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਏਐਸਡੀ (1)

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸਾਡੇ ਫਾਇਦੇ:

ਸਥਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲ ਬੈੱਡ:

ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬੈੱਡ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਏਜਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਏਐਸਡੀ (2)

2. ਏਵੀਏਸ਼ਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ, ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਏਜਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਰਾਸਬੀਮ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਹਵਾ। ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਚਿਲਰ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਚੈਨਲ ਆਪਣੇ QBH ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਚੈਨਲ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਿਲਰ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ।

5. ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

6. ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਸਿਸਟਮ ਇੰਟਰਫੇਸ

7. ਤੇਜ਼ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰੇ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਫੰਕਸ਼ਨ

8. ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਵਿਚ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ।

9. ਐਕਸਪਰਟ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ (ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਐਕਸਪਰਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਜੋ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸੋਧ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ)

10. ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਡਿਸਪਲੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡਿਸਪਲੇ ਨਾਲ ਲੈਸ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ