1.Zastosowanie:
Automatyczna wiertarka CNC do okładzin hamulcowych to rewolucja w dziedzinie produkcji okładzin hamulcowych, która całkowicie zmienia tradycyjne modele produkcji. Zmiana w przeszłości, charakteryzującej się wysokim poziomem zapylenia, zanieczyszczeniem i wysokimi kosztami, to udane wdrożenie czystej produkcji.
Na przykład, w przeszłości mała fabryka potrzebowała co najmniej 15-20 zestawów ręcznych wiertarek, co wiązało się z pracochłonnością, niską wydajnością i dużą ilością pyłu, co utrudniało wdychanie. Nasza wiertarka CNC, której fabryka potrzebuje zaledwie 4-5 zestawów, pozwala na realizację różnego rodzaju zadań związanych z wierceniem płyt ciernych, a operatorzy mogą zredukować czas pracy o 75%.
Umieść okładziny hamulcowe na urządzeniu podającym w odpowiedniej kolejności, a mechanizm podający umieści je w formie. Forma automatycznie zaciśnie okładziny hamulcowe i obróci je do stanowiska wiercenia, tak aby miejsce, w którym należy wywiercić otwory, było skierowane w stronę wiertła. Wiertło sekwencyjnie wierci otwory w okładzinach hamulcowych zgodnie z ustawionymi parametrami wiercenia, a następnie forma ponownie się obraca, aby wyprowadzić okładziny hamulcowe do urządzenia wyładowczego. Cały proces obróbki jest wydajny, a wiercenie jest również bardzo dokładne.
2. Nasze atuty:
- Wysoka precyzja obróbki: gwint 5-10 (standard krajowy to gwint 15-30)
- Szeroki zakres przetwarzania i wysoka wydajność pracy:
Może obrabiać klocki hamulcowe o maksymalnej szerokości: 225 mm, R142~245 mm, średnicy otworu wierconego 10,5~23,5 mm.
- Jeden pracownik może obsługiwać 3-4 maszyny, jedna maszyna (8 godzin) jest w stanie wyprodukować 1000-3000 sztuk klocków hamulcowych.
- Pełen zestaw funkcji, łatwa obsługa:
A. Sterowanie komputerowe, zmiana parametrów wiercenia wymaga jedynie wprowadzenia danych polecenia do komputera.
B. Sterowanie pięcioosiowe, elastyczne-proste, szybkie-dokładne, automatyczne-wydajne.
C.Z funkcjami automatycznego podziału (ustalania kąta), automatycznego obracania, automatycznego wiercenia, automatycznego załadunku, automatycznego demontażu, automatycznego odbioru materiału.
- Oszczędność energii i środowiska: Dodanie urządzenia do usuwania pyłu, całkowicie zamknięta produkcja, zapewnia operatorom czyste środowisko. Dwukrotnie większe odpylanie może osiągnąć skuteczność usuwania pyłu przekraczającą 95%. Zmieniono tradycyjny sposób produkcji klocków hamulcowych, charakteryzujący się wysokim poziomem zapylenia, zanieczyszczeń i kosztów.
- Szeroki zakres zastosowań, ekonomiczna i trwała, kompaktowa konstrukcja, łatwa w obsłudze. Wysoki stopień automatyzacji, pojedyncza stacja w stole roboczym o kącie obrotu 180°, jeden pracownik może obsługiwać 3-4 maszyny, wysoka wydajność, długa żywotność. Konfiguracja elektryczna renomowanej krajowej marki, podwójne wiertła, 5-osiowy system CNC, automatyczne smarowanie strumieniowe. Oryginalna konstrukcja modułu szybkiej wymiany, wysoka wydajność usuwania pyłu.