Aplicativo:
O freio é um dos componentes essenciais para a segurança na condução de um carro, e seu desempenho impacta significativamente a segurança e a potência do veículo. Normalmente, o desempenho dos freios é testado de acordo com normas estabelecidas por instituições reconhecidas. Os métodos de teste mais comuns incluem testes com amostras pequenas e testes em bancada inercial. Os testes com amostras pequenas simulam as dimensões e formatos dos freios, resultando em baixa precisão, mas custo relativamente baixo. São frequentemente utilizados para a classificação de materiais de fricção, controle de qualidade e desenvolvimento de novos produtos.
O dinamômetro de freio é o teste mais confiável na inspeção de qualidade de freios, pois reflete com precisão as características de funcionamento do sistema e tornou-se o método predominante nesse tipo de inspeção. Ele permite testar sistemas de freio em um ambiente controlado que simula condições reais de uso.
O teste de freios automotivos em dinamômetro simula o processo de frenagem de um automóvel, avaliando a eficiência, a estabilidade térmica, o desgaste das pastilhas e a resistência dos freios por meio de testes em bancada. O método atualmente mais utilizado no mundo consiste em simular as condições de frenagem de um conjunto de freios utilizando inércia mecânica ou elétrica, a fim de testar seu desempenho em diversas etapas. Este dinamômetro de dois estágios é projetado para testes de freios de carros de passeio.
Vantagens:
1.1 O host é separado da plataforma de teste para minimizar o impacto da vibração e do ruído do host no teste.
1.2 O volante está posicionado com a superfície cônica do eixo principal, o que facilita a desmontagem e garante uma operação estável.
1.3 O banco adota um cilindro servoelétrico para acionar o cilindro mestre do freio. O sistema opera de forma estável e confiável, com alta precisão no controle de pressão.
1.4 O software de bancada pode executar vários padrões existentes e é ergonomicamente amigável. Os usuários podem compilar programas de teste por conta própria. O sistema especial de teste de ruído pode ser executado independentemente, sem depender do programa principal, o que facilita o gerenciamento.
1.5 Normas de teste executáveis: AK-Master, SAE J2522, ECE R90, JASO C406, ISO 26867, teste GB-T34007-2017 e assim por diante.
Detalhes do produto
| Principais parâmetros técnicos | |
| Motor principal | A estrutura dividida, o corpo principal e a plataforma de teste são separados. |
| Potência do motor | 200 KW (ABB) |
| Tipo de motor | Motor com regulação de velocidade por frequência CA, refrigerado a ar independentemente. |
| Faixa de velocidade | 0 - 2000 rpm |
| Faixa de torque constante | 0 a 990 rpm |
| Faixa de potência constante | 991 a 2000 rpm |
| Precisão do controle de velocidade | ± 0,2%FS |
| Precisão da medição de velocidade | ± 0,1%FS |
| Capacidade de sobrecarga | 150% |
| Controlador de velocidade do motor | Série ABB 880, potência: 200 kW, tecnologia de controle DTC exclusiva. |
| Sistema de inércia | |
| inércia da fundação do banco de testes | Aproximadamente 10 kgm2 |
| Inércia mecânica mínima | Aproximadamente 10 kgm2 |
| Volante de inércia dinâmica | 80 kgm2* 2+50kgm2* 1 = 210 kgm2 |
| Inércia mecânica máxima | 220 kgm2 |
| Inércia analógica elétrica máxima | 40 kgm2 |
| Faixa de inércia analógica | 10-260 kgm² |
| Precisão do controle analógico | Erro máximo ±1gm² |
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| pressão máxima de frenagem | 20MPa |
| taxa máxima de aumento de pressão | 1600 bar/seg |
| Linearidade do controle de pressão | < 0,25% |
| Controle dinâmico de pressão | Permite a entrada de controle de pressão dinâmica programável |
| Torque de frenagem | |
| A mesa deslizante está equipada com um sensor de carga para medição de torque e toda a gama de medição. | 5000Nm |
| Precisão da medição | ±0,1% FS |
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| Faixa de medição | 0 ~ 1000℃ |
| Precisão da medição | ± 1% FS |
| Tipo de linha de compensação | Termopar tipo K |
| Canal rotativo | Passagem pelo anel coletor 2 |
| Canal não rotativo | Anel 4 |
Parâmetros técnicos parciais