Uso
O processo tradicional de produção de placas traseiras de aço geralmente é dividido em etapas como corte, furação, aplainamento, corte fino e colocação de pinos. Todas essas etapas são realizadas em máquinas de puncionamento, e cada uma requer um conjunto de matrizes de estampagem, o que eleva os custos de equipamentos e moldes necessários para a produção de placas traseiras de aço. Normalmente, cada etapa exige uma máquina de puncionamento com capacidade de diferentes toneladas.
Para reduzir a quantidade de máquinas de puncionamento e o investimento em matrizes de estampagem, sugerimos a utilização de uma máquina de corte a laser em substituição aos processos de corte e furação. A máquina de corte a laser pode cortar o formato original da placa traseira a partir da chapa de aço, sem afetar a planicidade da mesma. Dessa forma, o cliente não precisa fabricar matrizes de estampagem para os processos de corte, furação e aplainamento. É especialmente indicado para a produção de placas traseiras para automóveis de passeio e veículos comerciais.
Efeito de corte a laser
Nossas vantagens:
Base estável para ferramentas de soldagem:
A base da máquina-ferramenta é fabricada por meio de soldagem profissional, tratamento secundário de envelhecimento por vibração e acabamento de precisão, o que aumenta significativamente a estabilidade da máquina-ferramenta.
2. Fabricado em alumínio aeronáutico e extrudado, passa por um processamento grosseiro após o recozimento para eliminar a tensão interna e é processado com precisão após um tratamento secundário de envelhecimento por vibração, garantindo a resistência, rigidez e estabilidade gerais da travessa.
3. Os gases de corte são divididos em três tipos: nitrogênio, oxigênio e ar. Esses três gases podem ser selecionados para o corte por meio de válvulas eletromagnéticas.
4. O sistema de água da máquina de corte a laser de fibra é composto principalmente por duas partes: a água de refrigeração flui da unidade de resfriamento e entra no laser por dois canais: um canal entra na cabeça de corte da máquina a laser para resfriá-la, o outro canal entra no interior do laser de fibra e o resfria. Após a circulação, retorna ao resfriador.
5. Alta velocidade e precisão
6. Interface de sistema simples e intuitiva
7. Função de diagnóstico abrangente para resolução rápida de problemas
8. Através do sistema, é conveniente e rápido alternar entre vários gases auxiliares de corte.
9. Biblioteca de Parâmetros de Processo de Corte Especializada (uma biblioteca de parâmetros especializada que permite a modificação em tempo real dos parâmetros do processo de corte a laser na interface)
10. Equipado com visor em tempo real do status de corte e função de exibição da posição atual.