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Máquina de corte a laser

Descrição resumida:

Principais parâmetros técnicos

Peso da máquina 4350 kg
Dimensões totais (C*L*A) 9070*2260*2360 mm
Potência do laser 3000W
Tipo de máquina Mesa de trabalho simples/dupla
Peso máximo de carga da mesa de trabalho 1300 kg/mesa de trabalho individual
Área de trabalho (C*L) 3050*1550 mm
Curso do eixo X 3050 mm
Curso do eixo Y 1550 mm
Curso do eixo Z 300 mm
Precisão de posicionamento nos eixos X e Y ±0,03 mm/m
Precisão de reposicionamento nos eixos X e Y ±0,02 mm
Eixos X e Y Velocidade máxima de articulação 120 m/min
Aceleração máxima 1,2 G
Capacidade de produção Placa traseira de PC: 1500-2000 peças/8 horas; Placa traseira de CV: 1500 peças/8 horas

 

 


Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Uso

O processo tradicional de produção de placas traseiras de aço geralmente é dividido em etapas como corte, furação, aplainamento, corte fino e colocação de pinos. Todas essas etapas são realizadas em máquinas de puncionamento, e cada uma requer um conjunto de matrizes de estampagem, o que eleva os custos de equipamentos e moldes necessários para a produção de placas traseiras de aço. Normalmente, cada etapa exige uma máquina de puncionamento com capacidade de diferentes toneladas.

Para reduzir a quantidade de máquinas de puncionamento e o investimento em matrizes de estampagem, sugerimos a utilização de uma máquina de corte a laser em substituição aos processos de corte e furação. A máquina de corte a laser pode cortar o formato original da placa traseira a partir da chapa de aço, sem afetar a planicidade da mesma. Dessa forma, o cliente não precisa fabricar matrizes de estampagem para os processos de corte, furação e aplainamento. É especialmente indicado para a produção de placas traseiras para automóveis de passeio e veículos comerciais.

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Efeito de corte a laser

Nossas vantagens:

Base estável para ferramentas de soldagem:

A base da máquina-ferramenta é fabricada por meio de soldagem profissional, tratamento secundário de envelhecimento por vibração e acabamento de precisão, o que aumenta significativamente a estabilidade da máquina-ferramenta.

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2. Fabricado em alumínio aeronáutico e extrudado, passa por um processamento grosseiro após o recozimento para eliminar a tensão interna e é processado com precisão após um tratamento secundário de envelhecimento por vibração, garantindo a resistência, rigidez e estabilidade gerais da travessa.

3. Os gases de corte são divididos em três tipos: nitrogênio, oxigênio e ar. Esses três gases podem ser selecionados para o corte por meio de válvulas eletromagnéticas.

4. O sistema de água da máquina de corte a laser de fibra é composto principalmente por duas partes: a água de refrigeração flui da unidade de resfriamento e entra no laser por dois canais: um canal entra na cabeça de corte da máquina a laser para resfriá-la, o outro canal entra no interior do laser de fibra e o resfria. Após a circulação, retorna ao resfriador.

5. Alta velocidade e precisão

6. Interface de sistema simples e intuitiva

7. Função de diagnóstico abrangente para resolução rápida de problemas

8. Através do sistema, é conveniente e rápido alternar entre vários gases auxiliares de corte.

9. Biblioteca de Parâmetros de Processo de Corte Especializada (uma biblioteca de parâmetros especializada que permite a modificação em tempo real dos parâmetros do processo de corte a laser na interface)

10. Equipado com visor em tempo real do status de corte e função de exibição da posição atual.


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