Aplicativo:
No campo do projeto e fabricação de motocicletas, o desempenho do sistema de freios está diretamente relacionado à segurança do piloto. Os métodos tradicionais de teste de freios apresentam muitas limitações, mas o surgimento de bancadas de teste de inércia com simulação elétrica trouxe mudanças revolucionárias para o desenvolvimento e teste de freios de motocicletas. Este dinamômetro foi especialmente projetado para pastilhas e sapatas de freio de motocicletas, para testar o desempenho e o nível de ruído durante a frenagem em situações reais.
Detalhes do produto:
O dinamômetro de pinça de freio para motocicletas é um equipamento de teste de alto desempenho que substitui a inércia mecânica tradicional por simulação elétrica. Suas principais funções se refletem nos seguintes aspectos:
● Simulação precisa das condições reais de trabalho: capaz de reproduzir com precisão as características de inércia das motocicletas em diferentes velocidades, incluindo as condições de frenagem em diversas velocidades.
● Avaliação de desempenho abrangente: Permite testar indicadores-chave como torque de frenagem, distância de frenagem, estabilidade de frenagem e desempenho de degradação térmica do freio.
● Testes de durabilidade: Simular as alterações de desempenho do freio em condições de uso prolongado para avaliar a vida útil do produto.
● Testes em condições extremas: simular com segurança o desempenho de frenagem em ambientes extremos, como estradas molhadas e escorregadias, altas e baixas temperaturas.
●Apoio em P&D: Fornecer dados experimentais confiáveis para o projeto de novos materiais e estruturas de freio.
Princípios técnicos e composição do sistema:
●A bancada de testes de inércia por simulação elétrica adota tecnologia avançada de eletrônica de potência e algoritmos de controle precisos para simular a inércia de volantes tradicionais:
●Sistema de simulação de inércia elétrica: Controlando com precisão o torque do motor, realiza o cálculo e a simulação em tempo real das características dinâmicas sob diferentes níveis de inércia.
●Motor de alta resposta dinâmica: utiliza servomotor ou sistema de motor de frequência variável para fornecer resposta de torque rápida.
● Sistema de aquisição de dados: sensores de alta precisão monitoram parâmetros em tempo real, como força de frenagem, velocidade, temperatura, etc.
●Sistema de controle: Um sistema de controle em circuito fechado baseado em algoritmos avançados para garantir a precisão do processo de teste.
Vantagens:
2.1 Ajuste contínuo da inércia: A inércia de teste pode ser definida arbitrariamente dentro da faixa máxima de inércia, sem a necessidade de ajuste mecânico. Um único dispositivo pode atender a toda a gama de requisitos de teste, desde motocicletas leves até pesadas.
2.2 Melhoria revolucionária na eficiência dos testes: elimina o tempo necessário para que os equipamentos tradicionais acelerem o volante, reduz o ciclo de testes em mais de 60% e melhora significativamente a eficiência da pesquisa e da inspeção de qualidade.
2.3 Testes inteligentes: integração de software de teste avançado, suporte a processos de teste automatizados, análise inteligente de dados, geração automática de relatórios e outras funções.
2.4 Seguro e confiável: Evitando os riscos de segurança associados a volantes giratórios de alta velocidade, o processo de teste é totalmente controlável.
2.5 Alta escalabilidade: Funções de teste podem ser adicionadas por meio de atualizações de software para se adaptar a novos padrões e requisitos de teste futuros.
2.6 Todas as peças são de marcas renomadas, como o motor ACC e a unidade de feedback de energia IPC, garantindo a precisão dos resultados dos testes.
2.7 É possível testar o desempenho tanto das pastilhas quanto das sapatas de freio.
| Principais parâmetros técnicos | |
| Potência do motor | Motor trifásico de 30 kW com controle de velocidade por frequência variável CA |
| Velocidade do eixo principal | 5-2000 rpm |
| Inércia de teste | 25kgm² (inércia mecânica) ±5kgm² (simulação elétrica) |
| Torque máximo de operação | ≤1000N.m |
| pressão de frenagem | ≤ 160 bar |
| Torque constante | 50-600 N.m |
| Medição de temperatura | temperatura ambiente ~1000℃ |
| Sistema de refrigeração | Velocidade do vento ≤10m/s (configuração simulada) |
| Sistema de computador | Computador de controle industrial Siemens Display LCD industrial de 19 polegadas Impressora colorida A4 |
| Funções da máquina | |
| 1 | Função de simulação de inércia elétrica |
| 2 | Função de teste de ruído do freio |
| 3 | Função de teste com torque constante (saída constante) |
| 4 | Função de teste com pressão constante (entrada constante) |
| 5 | Função de simulação da velocidade do ar frio |
| 6 | Função de teste de eficiência de frenagem |
| 7 | Função de teste de decaimento e recuperação em altas temperaturas |
| 8 | Função de teste de degradação e recuperação da água |
| 9 | Controle computadorizado completo, inspeção, impressão de curvas e relatórios. |
| 10 | O software é totalmente programável e pode executar padrões de teste da China, Europa, Estados Unidos, Japão e outros países. |