Použitie
Tradičný proces výroby oceľových zadných dosiek sa vo všeobecnosti delí na procesy ako je strihanie, dierovanie otvorov, splošťovanie, jemné rezanie a ťahanie kolíkov. Všetky tieto procesy sa vykonávajú na dierovacích strojoch a každý proces vyžaduje sadu raziacich nástrojov, takže náklady na zariadenia a formy potrebné na výrobu oceľových zadných dosiek sú vysoké. Pre každý proces sa zvyčajne vyžaduje iný dierovací stroj Tons.
Pre zníženie množstva dierovacieho stroja a investícií do raznice odporúčame použiť laserový rezací stroj, ktorý nahradí proces vysekávania a dierovania otvorov. Laserový rezací stroj dokáže vyrezať pôvodný tvar zadnej dosky z oceľového plechu bez toho, aby to ovplyvnilo rovinnosť zadnej dosky. Zákazník tak nemusí vyrábať raznice na vysekávanie, dierovanie otvorov a splošťovanie. Je obzvlášť vhodný na výrobu zadných dosiek osobných a úžitkových vozidiel.
Efekt laserového rezu
Naše výhody:
Stabilné lôžko zváracieho nástroja:
Lože obrábacieho stroja sú vyrobené profesionálnym zváraním, sekundárnym vibračným starnutím a presnou povrchovou úpravou, čo výrazne zvyšuje stabilitu obrábacieho stroja.
2. Vyrobené z leteckého hliníkového materiálu a extrudované do tvaru, po žíhaní prechádza hrubým spracovaním, aby sa eliminovalo vnútorné napätie, a po sekundárnom ošetrení vibračným starnutím je precízne spracované, čím sa zabezpečuje celková pevnosť, tuhosť a stabilita priečnika.
3. Rezné plyny sa delia na tri typy: dusík, kyslík a vzduch. Tieto tri plyny je možné vybrať pomocou elektromagnetických ventilov na rezanie.
4. Vodný systém rezacieho stroja s vláknovým laserom sa skladá hlavne z dvoch častí: chladiaca voda vyteká z chladiacej jednotky a vstupuje do lasera dvoma kanálmi: jeden kanál vstupuje do rezacej hlavy laserového stroja na chladenie jej QBH, druhý kanál vstupuje do vnútra vláknového lasera a chladí ho. Po cirkulácii sa vracia do chladiča.
5. Vysoká rýchlosť a presnosť
6. Jednoduché a intuitívne systémové rozhranie
7. Komplexná diagnostická funkcia pre rýchle riešenie problémov
8. Prostredníctvom systému je pohodlné a rýchle prepínanie medzi rôznymi pomocnými plynmi na rezanie
9. Knižnica parametrov procesu rezania pre expertov (profesionálna knižnica parametrov pre expertov, ktorá umožňuje úpravu parametrov procesu rezania laserom v reálnom čase v rozhraní)
10. Vybavené zobrazením stavu rezania v reálnom čase a funkciou zobrazenia aktuálnej polohy.