Wilujeng sumping di situs wéb kami!

Mesin Motong Laser

Pedaran Singkat:

Parameter Téknis Utama

Beurat mesin 4350 KG
Diménsi sakabéhna (P * L * T) 9070*2260*2360 mm
Kakuatan laser 3000W
Jenis mesin Méja kerja tunggal/ganda
Beurat beban maksimum méja kerja 1300 KG/méja kerja tunggal
Area gawé (P * L) 3050*1550 mm
Goresan sumbu X 3050 mm
Goresan sumbu Y 1550 mm
Goresan sumbu Z 300 mm
Akurasi posisi sumbu X, Y ±0,03 mm/m
Akurasi posisi ulang sumbu X, Y ±0,02 mm
Sumbu X, Y Laju sambungan maks. 120 m/mnt
Akselerasi Maks. 1.2 G
Kapasitas produksi Pelat tukang PC 1500-2000 pcs/8 jam Pelat tukang CV 1500 pcs/8 jam

 

 


Rincian Produk

Tag Produk

Pamakéan

Prosés produksi pelat tukang baja tradisional umumna dibagi kana prosés sapertos blanking, punching hole, flattening, fine cut, sareng pull pin. Sadaya prosés ieu réngsé dina mesin punching, sareng unggal prosés meryogikeun sakumpulan cetakan stamping, janten biaya peralatan sareng cetakan anu diperyogikeun pikeun produksi pelat tukang baja luhur. Pikeun unggal prosés, biasana meryogikeun mesin punching Ton anu béda.

Pikeun ngirangan jumlah mesin punching sareng investasi cetakan stamping, kami nyarankeun pikeun nganggo mesin motong laser pikeun ngagentos prosés blanking sareng punching hole. Mesin motong laser tiasa motong bentuk pelat tukang asli tina lambaran baja, sareng éta moal mangaruhan kerataan pelat tukang. Ku cara kieu, konsumén henteu kedah ngadamel cetakan stamping pikeun blanking, punching hole sareng prosés perataan. Ieu khususna cocog pikeun produksi pelat tukang mobil panumpang & kendaraan komérsial.

asd (1)

Éfék motong laser

Kaunggulan Kami:

Ranjang pakakas las anu stabil:

Ranjang mesin ieu didamel ngalangkungan las profésional, perlakuan sepuh geter sekundér, sareng finishing anu presisi, anu sacara signifikan ningkatkeun stabilitas mesin.

asd (2)

2. Dijieun tina bahan aluminium penerbangan sareng diekstrusi kana bentukna, éta ngalaman pamrosésan kasar saatos annealing pikeun ngaleungitkeun setrés internal, sareng diprosés sacara presisi saatos perlakuan sepuh geter sekundér, mastikeun kakuatan sakabéhna, kaku, sareng stabilitas balok silang.

3. Gas motong dibagi kana tilu jinis: nitrogén, oksigén, sareng hawa. Tilu gas ieu tiasa dipilih ngalangkungan klep éléktromagnétik pikeun motong.

4. Sistem cai mesin motong laser serat utamina ngawengku dua bagian: cai pendingin ngalir kaluar tina unit chiller sareng lebet kana laser dina dua saluran: hiji saluran lebet kana sirah motong mesin laser pikeun niiskeun QBH-na, saluran anu sanésna lebet kana jero laser serat sareng niiskeunana. Saatos sirkulasi, balik deui ka chiller.

5. Kagancangan & akurasi anu luhur

6. Antarbeungeut sistem anu saderhana sareng intuitif

7. Fungsi diagnostik anu lengkep pikeun ngungkulan masalah anu gancang

8. Ngaliwatan sistem ieu, merenah sareng gancang pikeun ngalih antara rupa-rupa gas bantu anu motong

9. Perpustakaan Parameter Prosés Motong Ahli (perpustakaan parameter ahli profésional anu ngamungkinkeun modifikasi parameter prosés motong laser sacara real-time dina antarmuka)

10. Dilengkepan tampilan real-time tina status motong sareng fungsi tampilan posisi ayeuna.


  • Saméméhna:
  • Teras:

  • Kategori produk