Välkommen till våra webbplatser!

Laserskärmaskin

Kort beskrivning:

Huvudsakliga tekniska parametrar

Maskinvikt 4350 kg
Totalmått (L*B*H) 9070*2260*2360 mm
Laserkraft 3000W
Maskintyp Enkelt/Dubbelt arbetsbord
Arbetsbordets max. lastvikt 1300 KG/enkelt arbetsbord
Arbetsområde (L*B) 3050*1550 mm
X-axelns slaglängd 3050 mm
Y-axelns slaglängd 1550 mm
Z-axelns slaglängd 300 mm
X- och Y-axlarnas positioneringsnoggrannhet ±0,03 mm/m
Noggrannhet i ompositionering av X- och Y-axlar ±0,02 mm
X-, Y-axlar Max. länkhastighet 120 m/min
Max. acceleration 1,2 G
Produktionskapacitet PC-bakplatta 1500–2000 st/8 timmar CV-bakplatta 1500 st/8 timmar

 

 


Produktinformation

Produktetiketter

Användande

Den traditionella tillverkningsprocessen för stålplåt är generellt uppdelad i processer som stansning, håltagning, utplattning, finskärning och dragstift. Alla dessa processer utförs på stansmaskiner, och varje process kräver en uppsättning stansformar, så utrustnings- och formkostnaderna för tillverkning av stålplåt är höga. För varje process krävs normalt olika ton stansmaskin.

För att minska antalet stansmaskiner och investeringen i stansformar föreslår vi att man använder en laserskärmaskin som ersätter stans- och håltagningsprocessen. Laserskärmaskinen kan skära den ursprungliga bakplåtsformen från stålplåt, utan att det påverkar bakplåtens planhet. På så sätt behöver kunden inte tillverka stansformar för stans-, håltagnings- och utplattandeprocessen. Den är särskilt lämplig för produktion av bakplåtar för personbilar och kommersiella fordon.

asd (1)

Laserskärningseffekt

Våra fördelar:

Stabil svetsverktygsbädd:

Maskinbädden är tillverkad genom professionell svetsning, sekundär vibrationsåldringsbehandling och precisionsfinish, vilket avsevärt förbättrar maskinens stabilitet.

asd (2)

2. Tillverkad av flygplansaluminium och extruderad till rätt form, genomgår den grov bearbetning efter glödgning för att eliminera inre spänningar, och precisionsbearbetas efter sekundär vibrationsåldringsbehandling, vilket säkerställer tvärbalkens övergripande styrka, styvhet och stabilitet.

3. Skärgaser delas in i tre typer: kväve, syre och luft. Dessa tre gaser kan väljas ut genom elektromagnetiska ventiler för skärning.

4. Vattensystemet i fiberlaserskärmaskinen består huvudsakligen av två delar: kylvatten strömmar ut ur kylaggregatet och in i lasern i två kanaler: en kanal går in i lasermaskinens skärhuvud för att kyla dess QBH, den andra kanalen går in i fiberlaserns insida och kyler ner den. Efter cirkulationen återförs vattnet till kylaggregatet.

5. Hög hastighet och noggrannhet

6. Enkelt och intuitivt systemgränssnitt

7. Omfattande diagnostisk funktion för snabb felsökning

8. Genom systemet är det bekvämt och snabbt att växla mellan olika skärhjälpgaser

9. Expertbibliotek för parameterskärningsprocesser (ett professionellt expertbibliotek för parameters som möjliggör realtidsmodifiering av laserskärningsprocessparametrar i gränssnittet)

10. Utrustad med realtidsvisning av skärstatus och aktuell positionsvisningsfunktion.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Produktkategorier