விண்ணப்பம்:
பிரேக் ஷூ லைனிங்கின் (லைனர்) உள் வளைவு மற்றும் வெளிப்புற வளைவை அரைக்க.
பிரேக் ஷூ லைனர் ஹாட் பிரஸ் மெஷினிலிருந்து வெளியே வந்த பிறகு, லைனர் ஆர்க் 100% தட்டையாகவும் அளவு சரியாகவும் இருக்க முடியாது. இதனால் லைனர் ஆர்க் பிரேக் ஷூ உலோக பாகங்களுடன் நன்றாக பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய, அழுத்திய பின் உள் ஆர்க் கிரைண்டிங் மெஷின் மற்றும் வெளிப்புற ஆர்க் கிரைண்டிங் மெஷின் பயன்படுத்தப்படும்.
இந்த இரண்டு அரைக்கும் செயல்முறைக்கும் உள் & வெளிப்புற வில் அரைக்கும் இயந்திரம் ஒரு திருப்புமுனை கண்டுபிடிப்பாகும். இது உள் வில் அரைத்தல் மற்றும் வெளிப்புற வில் அரைத்தல் ஆகியவற்றை ஒன்றாக இணைத்து, உழைப்பு தேவையைக் குறைத்து மேலும் தானாகவே மாறும்.
நன்மைகள்:
அதிக செயல்திறன்: ஒருங்கிணைந்த கிரைண்டர் ஒரே உபகரணத்தில் (உள் & வெளிப்புற வளைவு) பல செயலாக்க செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும், இது உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, இயந்திரம் தானியங்கி ஊட்டுதல் மற்றும் அடுக்கி வைக்கும் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. தொழிலாளி ஷூ லைனர்களை உணவளிக்கும் பகுதியில் வைக்க வேண்டும், இயந்திரம் லைனர்களை அரைக்கும் நிலையங்களுக்கு தானாக ஊட்டும், மேலும் இரண்டு நிலையங்களும் அரைத்து முடித்ததும் அதை தானாக அடுக்கி வைக்கும். ஒரு தொழிலாளி ஒரே நேரத்தில் 3-4 செட்களை இயக்க முடியும், இது தொழிலாளர் செலவை மிச்சப்படுத்துகிறது.
இட சேமிப்பு: தனிப்பட்ட அரைக்கும் இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ஒருங்கிணைந்த அரைக்கும் இயந்திரங்கள் குறைந்த இடத்தை எடுத்துக்கொள்கின்றன, இது பட்டறை அமைப்பை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
நெகிழ்வுத்தன்மை: கூட்டு அரைப்பான்கள் சரிசெய்யக்கூடிய பல்துறைத்திறனுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, வெவ்வேறு பிரேக் ஷூ அரைக்கும் தேவைகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
உயர் துல்லியம்: கிரைண்டர்கள் அதிக துல்லியமான அரைக்கும் சக்கரத்தை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, இது அரைக்கும் இணையான தடிமன் பிழையை 0.1 மிமீக்கும் குறைவாக வைத்திருக்கும். இது அதிக இயந்திர துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் OEM ஷூ லைனிங் உற்பத்தி கோரிக்கையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.