Chào mừng bạn đến với trang web của chúng tôi!

Máy mài CNC cho xe hơi chở khách

Mô tả ngắn gọn:

Máy mài CNC dành cho xe thương mại

Kích thước 4400L*2000W*2200H (mm)
Kích thước má phanh Chiều dài phần ma sát 50-240 mm, độ dày <50 mm
Dung tích 500-2.000 chiếc/giờ
Tổng công suất 46 kW
Trọng lượng của thiết bị 6 T

Nghiền thô

Công suất động cơ đầu mài 7,5 kW
Hành trình nâng hạ: 60 mm, động cơ servo 0,75 kW

Đá mài: 300*50*45 mm (loại thiêu kết)

Độ mài tối đa: 0,8 mm

Độ chính xác mài: độ phẳng W0,2 mm

Nghiền mịn

Công suất động cơ đầu mài: 7,5 kW

Hành trình nâng hạ: 60 mm, động cơ servo 0,75 kW

Đá mài: 300*50*45 mm (loại thiêu kết)

Độ mài tối đa: 0,8 mm

Độ chính xác mài: độ phẳng W0,1 mm

Khe cắm

Chức năng: tạo rãnh thẳng/rãnh xiên, tạo rãnh 1/2/3

Góc xẻ rãnh: ±60°

Độ chính xác khi xẻ rãnh: ±0,5 mm

Đá mài rãnh: 250*30*2,1 mm

Công suất động cơ: 4 kW

Hành trình nâng hạ: 60 mm, động cơ servo 0,75 kW

Điều chỉnh độ sâu và góc cắt rãnh: Điều khiển PLC

Vát cạnh

Chức năng: tạo cạnh vát thông thường/hình chữ J/hình chữ V

Công suất động cơ: 3kW* 2

Đá mài vát cạnh: 220*25*25, 2 chiếc

Điều chỉnh lên xuống: 50 mm. Động cơ servo 0,75 kW.

Điều chỉnh trái phải: 50 mm. Động cơ servo 0,75 kW.

Burring

Công suất động cơ: 0,55 kW

Cọ: đường kính 250 mm

Phóng điện Chuyển giao để xuất viện
Thu gom bụi Lưu lượng gió 10800m3/h, áp suất không khí 0,4~0,6 MPa

 

 


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. Ứng dụng:
Máy mài CNC này được thiết kế để mài má phanh xe hơi. Thiết bị này chủ yếu có sáu trạm làm việc: Tạo rãnh, mài thô, mài tinh, vát cạnh và thiết bị lật. Các trạm làm việc được bố trí như sau:

1. Thiết bị dẫn hướng: đưa má phanh vào
2. Trạm xẻ rãnh: Tạo rãnh thẳng đơn/đôi/rãnh xiên
3. Trạm mài thô: thực hiện mài thô bề mặt má phanh.
4. Trạm mài tinh: mài bề mặt theo yêu cầu bản vẽ.
5. Máy vát cạnh hai mặt: Thực hiện vát cạnh ở cả hai mặt.
6. Thiết bị lật: lật má phanh để chuyển sang bước tiếp theo.

2. Ưu điểm của chúng tôi:
1. Máy có thể lưu trữ hơn 1500 mẫu má phanh trong máy tính. Đối với một mẫu má phanh mới, nhân viên cần thiết lập tất cả các thông số trên màn hình cảm ứng lần đầu tiên và lưu lại. Nếu cần gia công mẫu này trong tương lai, chỉ cần chọn mẫu đó trong máy tính, máy mài sẽ tự động thực hiện theo các thông số đã thiết lập trước đó. So với máy mài điều chỉnh bằng tay thông thường, máy này có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
2. Toàn bộ thân máy: Gia công và tạo hình tích hợp toàn bộ khung máy, trọng lượng máy khoảng 6 tấn, đảm bảo cấu trúc tổng thể của thiết bị rất ổn định. Nhờ đó, độ chính xác mài có thể cao hơn.

3. Tất cả các thông số đều được điều khiển bằng màn hình cảm ứng, và chủ yếu có 3 phần thao tác, dễ dàng và thuận tiện cho nhân viên:
3.1 Màn hình chính: dùng để khởi động và dừng máy, cũng như theo dõi trạng thái hoạt động và cảnh báo.
3.2 Màn hình bảo trì: được sử dụng để vận hành cơ cấu động cơ servo của từng bộ phận máy, cũng như khởi động và dừng các động cơ mài, vát cạnh và xẻ rãnh, và để giám sát mô-men xoắn, tốc độ và vị trí của các động cơ servo.
3.3 Màn hình thông số: Chủ yếu được sử dụng để nhập các thông số cơ bản của từng trạm làm việc, cũng như các thiết lập gia tốc và giảm tốc của cơ cấu servo.

4. Thích hợp cho việc gia công mô hình hoàn chỉnh:
Một số mẫu má phanh có rãnh góc cạnh, một số có vát chữ V hoặc vát không đều. Những mẫu này rất khó mài trên máy mài thông thường, thậm chí cần phải trải qua 2-3 bước gia công, dẫn đến hiệu suất rất thấp. Nhưng động cơ servo trên máy mài CNC đảm bảo có thể xử lý các rãnh và vát khác nhau. Điều này phù hợp cho cả sản xuất OEM và thị trường phụ tùng thay thế.


  • Trước:
  • Kế tiếp: