Máy cắt laser
Cách sử dụng
Quy trình sản xuất tấm thép lưng truyền thống thường được chia thành các công đoạn như cắt phôi, đột lỗ, làm phẳng, cắt tinh và kéo chốt. Tất cả các công đoạn này đều được thực hiện trên máy đột dập, và mỗi công đoạn đều yêu cầu một bộ khuôn dập, do đó chi phí thiết bị và khuôn mẫu cần thiết cho sản xuất tấm thép lưng rất cao. Mỗi công đoạn thường yêu cầu máy đột dập có công suất khác nhau.
Để giảm số lượng máy đột dập và chi phí đầu tư khuôn dập, chúng tôi đề xuất sử dụng máy cắt laser thay thế cho quy trình cắt phôi và đột lỗ. Máy cắt laser có thể cắt theo hình dạng tấm lưng nguyên bản từ tấm thép mà không ảnh hưởng đến độ phẳng của tấm lưng. Bằng cách này, khách hàng không cần phải chế tạo khuôn dập cho các quy trình cắt phôi, đột lỗ và làm phẳng. Phương pháp này đặc biệt phù hợp cho việc sản xuất tấm lưng xe hơi và xe thương mại.
Hiệu ứng cắt laser
Ưu điểm của chúng tôi:
Bệ đỡ dụng cụ hàn ổn định:
Khung máy công cụ được chế tạo thông qua quá trình hàn chuyên nghiệp, xử lý lão hóa rung động thứ cấp và gia công chính xác, giúp tăng cường đáng kể độ ổn định của máy công cụ.
2. Được làm từ vật liệu nhôm hàng không và ép đùn thành hình dạng, trải qua quá trình gia công thô sau khi ủ để loại bỏ ứng suất bên trong, và được gia công chính xác sau quá trình xử lý lão hóa rung động thứ cấp, đảm bảo độ bền, độ cứng và độ ổn định tổng thể của dầm ngang.
3. Khí cắt được chia thành ba loại: nitơ, oxy và không khí. Ba loại khí này có thể được lựa chọn thông qua các van điện từ để sử dụng trong quá trình cắt.
4. Hệ thống làm mát bằng nước của máy cắt laser sợi quang chủ yếu gồm hai phần: nước làm mát chảy ra từ bộ làm lạnh và đi vào laser qua hai kênh: một kênh đi vào đầu cắt của máy laser để làm mát bộ khuếch đại quang điện (QBH), kênh còn lại đi vào bên trong laser sợi quang để làm mát. Sau khi tuần hoàn, nước sẽ quay trở lại bộ làm lạnh.
5. Tốc độ và độ chính xác cao
6. Giao diện hệ thống đơn giản và trực quan
7. Chức năng chẩn đoán toàn diện giúp khắc phục sự cố nhanh chóng.
8. Thông qua hệ thống này, việc chuyển đổi giữa các loại khí phụ trợ cắt gọt khác nhau trở nên thuận tiện và nhanh chóng.
9. Thư viện thông số quy trình cắt chuyên nghiệp (một thư viện thông số chuyên nghiệp cho phép chỉnh sửa thông số quy trình cắt laser theo thời gian thực trên giao diện)
10. Được trang bị chức năng hiển thị trạng thái cắt và vị trí hiện tại theo thời gian thực.