800L Pflug- und Rechenmischmaschine

1. Anwendung:

Die Pflug- und Rechenmischmaschine RP868 800L ist die neueste Mischanlage, die nach dem Vorbild deutscher Mischer entwickelt wurde. Sie ist ein Hightech-Produkt, das eine Marktlücke im Inland schließt und Importe ersetzt. Sie findet breite Anwendung in folgenden Industriezweigen:

1. Reibungsmaterialien (insbesondere für asbestfreie Materialien)

Es kann Fasern, Metalle, Zusatzstoffe, trockene oder flüssige Bindemittel mischen und zerkleinern.

2. Organische oder anorganische Chemikalien und natürliche Stoffe

Phosphorsäure, Natriumcarbonat, Säurecarbonat und Spurenelemente werden zur Herstellung von flüssigem und löslichem Phosphorsäuredünger verwendet. Die Herstellung erfolgt in der Reihenfolge: flüssig, fest und zu Pellets verarbeitet.

3. Medizin

Trockenmischung der Basismaterialien, Nassbehandlung mit Bindemittel und Lösungsmittel sowie Tablettenherstellung. Alle Prozesse können in einem Mischer durchgeführt werden. Die Produkte weisen eine gute Homogenität und einheitliche Größe auf.

4. Kosmetik

Es dient zum Mischen einer kleinen Menge Öl und ätherischem Öl mit Talkumpuder. Die Mischung ist absolut klumpenfrei.

5. Seifen und Waschmittel

Herstellung aller Arten von Industriereinigern. Auf die synergistischen Komponenten (Polyphosphat, Natriumsilikat, Natriumphosphat, Natriumcarbonat usw.) Sprüh-WAS (anionisch oder nichtionisch).

6. Beizen, Lackieren und Sprühlackieren

Es kann auf verschiedene Pigmente und Verdünnungsmittel mit unterschiedlichen Dichten und Partikelgrößen angewendet werden, um Lackprodukte herzustellen und anzupassen.

7. Chemische Industrie

Herstellung von Feuerlöschpulver mit hoher Fließfähigkeit, hoher Dichte und guter Hydrophobie.

8. Lebensmittelindustrie

Feste oder flüssige Fette sowie schlammige Füllstoffe lassen sich gleichmäßig vermischen. Auch spröde Materialien werden von der Maschine nicht beschädigt, und alle Arbeitsschritte können in einem Arbeitsgang durchgeführt werden. Backzutaten (Zucker, Salz, feste und flüssige Fette) können zu einem gleichmäßigen und hochfließfähigen Spezialmehl (Backpulver, Kuchenzutaten) verarbeitet werden.

9. Eisen- und Glasindustrie

Gemahlenes Eisenerz, trockene Zusatzstoffe und Wasser können zu Pellets vermischt werden. Es kann auch zur Herstellung von feuerfestem Glas und optischem Glas verwendet werden.

10. Futtermittelindustrie

Der kontinuierliche Mischer eignet sich besonders für das gleichmäßige Mischen verschiedener Komponenten in der Futtermittelverarbeitung. Durch die Zugabe flüssiger Komponenten können diese im Mischer zu Pellets geformt und anschließend direkt getrocknet werden, um pelletiertes Futtermittel herzustellen.

2. Arbeitsprinzipien:

Mehrere pflugförmige Rührschaufeln sind auf der mittleren horizontalen Achse des kreisförmigen Behälters angebracht. Durch ihre Rotation wird das Material im gesamten Behälterraum bewegt. Die Bewegungsbahnen der Materialpartikel kreuzen sich und stoßen aufeinander, wodurch sich ihre Bewegungsbahnen unmittelbar ändern. Die Partikel kollidieren mit der Innenwand des Rührwerks und den Pflugschaufeln und setzen so den Mischprozess fort. Der durch das Rühren entstehende turbulente Wirbel beseitigt unbewegliche Materialzonen und ermöglicht so die schnelle Herstellung einer Mischung mit präziser Zusammensetzung. Nach dem Prinzip des Rotationshammers wird eine homogene Mischung erzielt, und gleichzeitig werden spröde und wärmeempfindliche Materialien geschont.

Ein an einer Seite des Behälters angebrachter Hochgeschwindigkeits-Rühraufsatz verbessert die Mischleistung und löst Materialklumpen auf, um eine vollständige Vermischung von Pulver-, Flüssigkeits- und Suspensionszusätzen zu gewährleisten. Der Rühraufsatz lässt sich jederzeit frei öffnen und schließen und ist unabhängig von der Bewegung der Rührschaufel. Da er zwischen den pflugförmigen Rührschaufeln positioniert ist, verläuft die Bewegungsbahn des Pflugs durch seine Bewegung gleichmäßig.