۱. کاربرد:
دستگاه مخلوط کن شخم و شن کش RP868 800L جدیدترین تجهیزات مخلوط کن است که با الهام از مخلوط کن ludige در آلمان طراحی شده است. این محصول با تکنولوژی بالا، جای خالی داخلی را پر کرده و جایگزین واردات میشود. این دستگاه میتواند به طور گسترده در زمینههای مختلف صنعتی زیر مورد استفاده قرار گیرد:
۱. مواد اصطکاکی (بهویژه برای مواد غیر آزبستی)
این دستگاه میتواند الیاف، فلزات، افزودنیها، چسبهای خشک یا مایع را مخلوط و خرد کند.
۲. مواد شیمیایی آلی یا معدنی و مواد طبیعی
اسید فسفریک، کربنات سدیم، کربنات اسید و عناصر کمیاب برای تولید کود اسید فسفریک مایع و محلول استفاده میشوند. ترتیب تشکیل آنها مایع، جامد و تبدیل به محصولات پلت است.
۳. پزشکی
مخلوط کردن خشک مواد پایه، عملیات مرطوب بایندر و حلال و ساخت قرص. همه فرآیندها را میتوان در یک میکسر انجام داد. محصولات از همگنی خوب و اندازه یکنواختی برخوردارند.
۴. لوازم آرایشی
برای مخلوط کردن مقدار کمی روغن و اسانس با پودر تالک استفاده میشود. این مخلوط کاملاً بدون گلوله است.
۵. صابونها و مواد شوینده
تولید انواع پاککنندههای صنعتی. بر روی اجزای سینرژیک (پلی فسفات، سیلیکات سدیم، فسفات سدیم، کربنات سدیم و غیره)، اسپری (آنیونی یا غیر یونی) WAS.
۶. رنگ، نقاشی و لاک اسپری
میتوان آن را روی رنگدانهها و رقیقکنندههای مختلف با چگالیها و اندازههای ذرات مختلف برای تولید و تنظیم محصولات رنگ اعمال کرد.
۷. صنایع شیمیایی
تولید پودر اطفاء حریق با سیالیت بالا، چگالی بالا و آبگریزی خوب.
۸. صنایع غذایی
چربیهای جامد یا مایع و پرکنندههای دوغاب میتوانند به طور یکنواخت مخلوط شوند. هنگام کار با مواد شکننده، دستگاه نمیتواند به مواد آسیب برساند و میتواند تمام مراحل را در یک دستگاه انجام دهد. مواد اولیه پخت (شکر، نمک، چربی جامد و مایع) را میتوان برای تهیه آرد مخصوص (بیکینگ پودر، مواد اولیه کیک) یکنواخت و با سیالیت بالا استفاده کرد.
۹. صنعت آهن و شیشه
سنگ آهن آسیاب شده، افزودنیهای خشک و آب را میتوان برای ساخت گلوله مخلوط کرد. همچنین میتوان از آن در تولید شیشه ضد حریق و شیشه نوری استفاده کرد.
۱۰. صنعت خوراک دام
میکسر پیوسته به ویژه برای مخلوط کردن یکنواخت اجزای مختلف در فرآوری خوراک دام مناسب است. با کمک افزودن اجزای سیال، میتوان آن را در میکسر به صورت پلت درآورد و مستقیماً خشک کرد تا خوراک پلت تولید شود.
۲. اصول کار:
تعدادی بیلچه همزن به شکل گاوآهن بر روی محور افقی میانی بشکه دایرهای شکل طراحی شدهاند و چرخش آنها باعث حرکت مواد در کل فضای بشکه میشود. مسیر حرکت ذرات مواد به صورت متقاطع و ضربدری به یکدیگر برخورد میکند و مسیر حرکت بلافاصله تغییر میکند. ذرات به دیواره داخلی همزن و تیغه گاوآهن برخورد میکنند و کل فرآیند اختلاط ادامه مییابد. گرداب آشفته ایجاد شده تحت عمل هم زدن میتواند از ناحیه ثابت مواد جلوگیری کند تا مخلوط با ترکیب دقیق به سرعت به دست آید. بر اساس اصل چرخش چکش، مخلوط یکنواخت است و مواد شکننده و حساس به حرارت میتوانند همزمان محافظت شوند.
یک میلگرد همزن پرسرعت در یک طرف بشکه طراحی شده است تا راندمان اختلاط را بیشتر بهبود بخشد و کلوخههای موجود در مواد را بشکند، به طوری که اختلاط کامل افزودنیهای پودر، مایع و دوغاب تضمین شود. میلگرد همزن را میتوان در هر زمانی آزادانه باز و بسته کرد، کنترل آن آزاد است و تحت تأثیر حرکت بیل همزن قرار نمیگیرد. موقعیت میلگرد همزن بین بیلهای همزن به شکل گاوآهن است، بنابراین مسیر حرکت گاوآهن نیز به دلیل حرکت میلگرد همزن ثابت است.