به وب سایت های ما خوش آمدید!

خط پوشش پودری اتوماتیک

توضیح کوتاه:

مشخصات فنی اصلی

بعد، ابعاد، اندازه 16-18 متر x1.5 x 1.3 متر (L*W*H)
اندازه لنت ترمز 60mm حداقل x 300mm حداکثر.
ظرفیت 1250- 1400 عدد در ساعت
A پارامتر سر دستگاه
باند هدایت 1100×2.5x4300mm، کاملا رسانا
تفنگ 2 عدد تفنگ الکترواستاتیک نوع 3 (جایگزین آن تفنگ اصطکاکی است)
حالت کاربری سطح اجرا، کنترل فرکانس سرعت موتور
B سطل های زباله(برای ماشین سواری)
فن بازیافت حجم هوای بزرگ، فن فشار قوی 4 کیلووات، طراحی عایق صدا
دستگاه الک صفحه نمایش گریز از مرکز، بازیافت و استفاده، بازیابی متناوب
C تونل خشک کردن مادون قرمز بالا
کمربند مشبک زنجیر مشبک فولادی ضد زنگ 970 میلی متر، کنترل فرکانس سرعت موتور.
لوله گرمایش دو باند مختلف لوله گرمایش مادون قرمز بالا، 20٪ صرفه جویی در انرژی نسبت به تونل خشک کردن سنتی، 4-5 دقیقه طول می کشد تا دما تا 200 درجه افزایش یابد.نیازی به گرم کردن نیستقبل از باز کردن دستگاه، می توانید تولید را شروع کنید.محصولات بیرون گرم و داخل سرد.
D قطعات خنک کننده
فن پیش نویس سرمای قوی، با استفاده از 2 عدد دمنده 2.2 کیلوواتی، طراحی نوع چاقوی هوا، دمای صادرات محصول حدود 40 درجه

جزئیات محصول

برچسب های محصول

1. کاربرد:

خط پوشش اسپری الکترواستاتیک مادون قرمز بالا PCM-P601 عمدتاً از غرفه پاشش پودر، جعبه بازیافت، دستگاه غربالگری پودر، تونل خشک کن مادون قرمز بالا، دستگاه خنک کننده تشکیل شده است و این تجهیزات حرفه ای برای پاشش سطحی لنت های ترمز دیسکی قابل استفاده است. از وسایل نقلیه مختلف .

این کار برای ارسال مقدار مشخصی بار روی پودر پلاستیک، جذب یکنواخت پودر پلاستیک روی سطح مواد با جذب الکترواستاتیکی، و چسباندن یکنواخت پودر پلاستیک بر روی سطح محصول از طریق ذوب، تسطیح، پخت، خنک کردن و غیره در دمای بالا است. فرآیندها، به منظور دستیابی به عملکرد ضد خوردگی و ضد زنگ محصول.تجهیزات دارای راندمان تولید بالا و کیفیت پایدار است که برای نیازهای تولید انبوه مناسب است.در عین حال، ویژگی های عملکرد ساده، تغییر سریع پودر، بازیافت و استفاده مجدد یکپارچه، تغذیه مداوم لنت های ترمز و غیره را دارد. بنابراین انتخاب ارزشمندی برای نیازهای تولید شما است.

2. مزایای ما:

خط پاشش پودر از کانال خشک کردن مادون قرمز بالا استفاده می کند.مزایای این کانال در موارد زیر است:

1. در مقایسه با کانال خشک کن معمولی با همان قدرت، 20٪ انرژی صرفه جویی می کند.(کانال خشک کن معمولی گرما را به شکل هدایت گرما منتقل می کند، در حالی که مادون قرمز بالا به شکل تابش منتقل می شود. میزان استفاده از انرژی 20٪ - 30٪ افزایش می یابد).

2. سرعت گرمایش بسیار سریع است.تنها 8-15 دقیقه طول می کشد تا از دمای معمولی به 200 درجه سانتیگراد برسد (معمولاً 30-40 دقیقه طول می کشد تا کانال خشک کردن معمولی در همان شرایط بالا بیاید، بنابراین نیازی به صبر کردن برای زمان در فرآیند تولید نیست، تولید کنندگان فقط باز کنید و مستقیما استفاده کنید.)

3. تونل خشک کردن کوتاه است و محل ذخیره می شود (مادون قرمز بالا توسط تابش گرم می شود، بنابراین سطح محصول به سرعت گرم می شود. و پودر پلاستیک، رنگ و چسب می توانند سطح گوگرد را در 1-2 دقیقه ذوب کنند. در حالی که حرارت داخلی محصول بسیار کم است که هدف آن صرفه جویی در مصرف انرژی و سرعت بخشیدن به صنعت سمپاشی سطحی می باشد.) علاوه بر این، تست برش متقاطع و تست 72 ساعته نمک پاشش واجد شرایط می باشد.

4. در خنک سازی بعدی محصول (به دلیل دمای سطح بالا و دمای داخلی پایین محصول) عملکرد سریعی دارد.

 

 

3. جزء اصلی:

این تجهیزات عمدتاً شامل 3 بخش است که بخش اسپری، بخش پخت و بخش خنک کننده است:

الف. بخش سمپاشی:

1. این تجهیزات غرفه جعبه صفحه سرد را می پذیرد، کمربند الکترواستاتیک انتقال از کمربند رسانای همه جانبه 2.5 میلی متری استفاده می کند.نوار نقاله از موتور تنظیم سرعت و تیر لوله مربع استفاده می کند و قسمت پایینی تسمه نقاله به طور کامل با صفحه زیرین فولاد ضد زنگ 1.5 میلی متری محصور شده است (برای اطمینان از صافی و رسانایی سطح پایین).شفت انتقال دارای طراحی متوسط ​​بالا و دو قوس کم برای جلوگیری از چروک شدن و اجرای لبه تسمه رسانا است.جعبه برس پودری از نوع موبایل استفاده می کند و تنظیم غلتک قلم مو به بالا و پایین ساده است.

2. تفنگ الکترواستاتیک موتور قابل تنظیم را تصویب می کند، قسمت انتقال عقب و جلو از نوع بسته برای جلوگیری از سرریز پودر استفاده می کند.تفنگ الکترواستاتیک و ژنراتور الکترواستاتیک هر دو در شانگهای ساخته شده اند.(تفنگ الکترواستاتیک نوع 3 را اتخاذ می کند).

3. دستگاه بازیابی پودر پلاستیک به محفظه بازیابی و محفظه ولکانیزاسیون تقسیم می شود.اتاق ریکاوری شامل اتاق فن، اتاق دمیدن پشت، اتاق کارتریج فیلتر و اتاق ریکاوری است.محفظه ولکانیزاسیون به محفظه پودر غربالگری و محفظه ولکانیزه تقسیم می شود.اتاق فن از طراحی ضد بی صدا فن بازیابی فشار متوسط ​​استفاده می کند، اتاق کارتریج فیلتر 6 کارتریج فیلتر با قطر 280 را برای فیلتر کردن و اتاق دمنده پشتی از دستگاه دمنده هوا استفاده می کند که دارای عملکرد دمیدن عقب 6 سیکل خلاص است. ;اتاق ریکاوری یک پمپ بازیابی مکش معکوس است.محفظه غربالگری پودر یک صفحه چرخشی شفت توخالی و دستگاه تخلیه پودر زباله است، هر دو انتهای آن با هوای فشرده مهر و موم شده است و محفظه ولکانیزاسیون با صفحه ولکانیزه و مولد پودر خاتم کاری طراحی شده است.کل دستگاه برای آب بندی و جلوگیری از گرد و غبار طراحی شده است تا گرد و غبار پودر را از بین ببرد.ظاهر تجهیزات ساده، شفاف و مرتب است.

ب. بخش پخت:

دمای طراحی فر 300 ℃، لایه عایق 100 میلی متر است و تنظیم سرعت مبدل فرکانس را تصویب می کند.علاوه بر این، پیکربندی الکتریکی تنظیم کننده قدرت تریستور PLC برای کنترل مقدار سوئیچینگ لوله گرمایش است.

ج. بخش خنک کننده:

پس از خشک شدن و جامد شدن محصول، وارد سیستم خنک کننده هوا می شود تا لنت ترمز تا حدود 40 خنک شود.° (هوادار شانگهای).

① فن خنک کننده از دو فن بادکش 2.2 کیلوواتی استفاده می کند تا محصول را به اجبار با استفاده از باد قوی و سیستم چاقوی هوا خنک کند.

② پای دستگاه از جنس فولاد مقطع با فنجان پای قابل تنظیم است.

③ طول کل بخش خنک کننده 5-6 متر است.

 

 

نقاشی لنت ترمز سبز
دستگاه نقاشی خط
دستگاه ساخت لنت ترمز با کارایی بالا
رنگ ماشینی
اثر پوشش اسپری

  • قبلی:
  • بعد:

  • دسته بندی محصولات