Grenailleuse 100 kg
1. Application :
La grenailleuse SBM-P606 est adaptée au nettoyage de surface de diverses pièces. Le procédé de grenaillage permet de réaliser différents types d'opérations : 1. élimination des dépôts de sable sur les pièces moulées ; 2. décapage des pièces en métaux ferreux ; 3. ébavurage des pièces embouties ; 4. traitement de surface des pièces forgées et traitées thermiquement ; 5. élimination de la calamine et affinage du grain des ressorts.
Ce procédé trouve de nombreuses applications, notamment en fonderie, en traitement thermique, en usine de moteurs, en fabrication de pièces de machines-outils, de pièces de bicyclettes, de machines électriques, de pièces automobiles et de motos, ainsi qu'en fonderie sous pression de métaux non ferreux. Après grenaillage, la pièce conserve une belle couleur naturelle et constitue une excellente base pour les traitements de surface tels que le noircissement, le bleuissement ou la passivation. Il offre également un support idéal pour la galvanoplastie et la peinture. Le grenaillage réduit les contraintes de traction et affine le grain de la surface, renforçant ainsi la pièce et prolongeant sa durée de vie.
Cet équipement présente également l'avantage d'un faible niveau sonore, d'une réduction des poussières et d'une productivité élevée. De plus, les grenailles sont recyclées automatiquement, ce qui permet de réduire la consommation de matériaux et les coûts. Il constitue un équipement de traitement de surface idéal pour les entreprises modernes.
2. Principes de fonctionnement
Cette machine est une grenailleuse à chenilles en caoutchouc. Des plaques de protection résistantes à l'usure sont placées de part et d'autre de la chambre de grenaillage. Le mécanisme de levage et de séparation des grenailles sépare les grenailles, les brisures et la poussière afin d'obtenir des grenailles conformes. Les grenailles pénètrent par leur propre poids dans la roue de séparation rotative à grande vitesse, depuis la goulotte du dispositif de grenaillage, et sont entraînées par sa rotation. Sous l'effet de la force centrifuge, les grenailles pénètrent dans le manchon de direction et sont éjectées par l'ouverture rectangulaire de celui-ci pour atteindre la lame rotative à grande vitesse. Les grenailles sont accélérées de l'intérieur vers l'extérieur sur la surface de la lame et projetées sur la pièce à usiner en éventail à une vitesse linéaire donnée afin de frapper et de racler la couche d'oxyde et le liant présents en surface, permettant ainsi de les nettoyer.
Les grenailles, ayant perdu de l'énergie, glissent jusqu'au bas de l'élévateur, le long du plan incliné situé sous la machine principale. Elles sont ensuite récupérées par la petite trémie et acheminées vers le haut du treuil. Enfin, elles retournent au dispositif de grenaillage par la goulotte et le cycle se déroule. La pièce à usiner est placée sur le rail et tourne grâce au mouvement de celui-ci, permettant ainsi le grenaillage de toutes les pièces présentes dans la salle de nettoyage.
La fonction principale du mécanisme de dépoussiérage est de participer à la séparation des grenailles du séparateur à levage et d'éliminer la poussière générée lors du processus de dépoussiérage et de grenaillage.
