In presyzje hege-snelheidspons is in hege-snelheid en presys digitale kontrôlepons, dy't de skaaimerken hat fan hege presyzje, styfheid, effisjinsje en ienfâldige operaasje. Tidens de operaasje konvertearret de kompjûter-kontroleare masine de sirkelfoarmige beweging yn lineêre beweging, en oefenet druk út op it materiaal troch in searje fakmanskip om it plastyske deformaasje te meitsjen, om de fereaske foarm en krektens te krijen.
De apparatuer kin breed brûkt wurde yn it stampen fan lytse presyzjeûnderdielen lykas it ponsen fan efterplaten. It kin net allinich de rûge efterplaat op 'e stielen plaat ponsje, mar ek de pinnen op 'e efterplaat drukke. Foar ferskillende efterplaatgrutte en dikte hawwe wy ferskate ponsmodellen mei ferskillende druk ûntworpen. Op dizze manier kin it de efterplaat ponsje foar motorfytsen, persoane-auto's en kommersjele auto's.
Us foardielen:
1. Dizze apparatuer kin de stielen plaat kontinu oandrukke, wat in hege effisjinsje hat. As it útrisd is mei it automatyske fiedingsapparaat, kin de produksjekapasiteit sterk ferheegje.
2. Alle skiven fan dizze searje puncher binne foarsjoen fan avansearre droege remkoppelingen, en de skerpe dûbele solenoïde fentyl (makke fan it Japanske merk TACO) kin de remtiid binnen de limyt koarter meitsje. Derneist sil yn gefal fan in need it sekundêre lâningsapparaat fan it remassistinsjesysteem it remsignaal opnij leverje om genôch krêft te leverjen om tydlik en krekt remmen te garandearjen.
3. Wy jouwe ek omtinken oan de feiligens fan 'e brûker. Tidens it ûntwerp hat de yngenieur genôch romte litten tusken de twa hânbedieningsknoppen fan 'e fabrikant fan 'e gantry-pons en de masinebehuizing om de feiligens fan 'e hannen te beskermjen. Tagelyk waard yn it systeemûntwerp bepaald dat allinich twa hânbedieningen tagelyk de masine starte kinne, om persoanlike ferwûnings feroarsake troch ferkearde operaasje te foarkommen. De ynstallaasje fan fotoelektryske beskermingsapparaten of beskermingsnetten ferbetteret de beskerming fan brûkers fierder.
4. Stampbeskerming: Alle ponsmasines binne foarsjoen fan oerlêstapparaten om de stansen te beskermjen tsjin deformaasje en skea feroarsake troch oerlêststempeljen. In apparaat foar it detektearjen fan ferkearde levering is ek ynstalleare om gear te wurkjen mei it automatyske stempelapparaat om de stansen better te beskermjen.
Partiële technyske parameters:
| A-PM110 | |
| Beskriuwing | INKELDE KRANKPERS |
| Drukkapasiteit | 110 ton |
| Rated Tonnage Point | 6 mm |
| Slag per minuut | 30-60 SPM |
| Slaglengte | 180 mm |
| Maksimale sluthichte | 360 mm |
| Slide-oanpassing | 80mm |
| Min. sluten hichte | 280 mm |
| Glideplaat (L * W * T) | 910*470*80 mm |
| Bolsterplaat (L * B * T) | 1150 * 600 * 110 mm |
| Die Shank Hole Dia | Φ50 mm |
| Haadmotor | 11 kW *4 |
| Loftdruk | 6 kg/cm2 |
| Puncher diminsje (L * W * T) | 1900 * 1300 * 3200 mm |
| Gewicht | 9,6 ton |
| A-PM160 | |
| Beskriuwing | INKELDE KRANKPERS |
| Drukkapasiteit | 160 ton |
| Rated Tonnage Point | 6 mm |
| Slag per minuut | 20-50 SPM |
| Slaglengte | 200 mm |
| Maksimale sluthichte | 460 mm |
| Slide-oanpassing | 100mm |
| Glideplaat (L * W * T) | 700*550*90 mm |
| Bolsterplaat (L * B * T) | 1250 * 800 * 140 mm |
| Die Shank Hole Dia | Φ65 mm |
| Haadmotor | 15 kW *4 |
| Loftdruk | 6 kg/cm2 |
| Puncher diminsje (L * W * T) | 2300 * 1400 * 3800 mm |
| Gewicht | 16 ton |