હોટ પ્રેસ મશીન ખાસ કરીને મોટરસાયકલ, પેસેન્જર કાર અને કોમર્શિયલ વાહનોના બ્રેક પેડ માટે સેવા આપે છે. બ્રેક પેડના ઉત્પાદનમાં હોટ પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, જે મૂળભૂત રીતે બ્રેક પેડનું અંતિમ પ્રદર્શન નક્કી કરે છે. તેની વાસ્તવિક ક્રિયા ઘર્ષણ સામગ્રી અને બેક પ્લેટને એડહેસિવ દ્વારા ગરમ અને મટાડવાનું છે. આ પ્રક્રિયામાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો છે: તાપમાન, ચક્ર સમય, દબાણ.
જુદા જુદા ફોર્મ્યુલામાં અલગ અલગ પેરામીટર સ્પષ્ટીકરણો હોય છે, તેથી આપણે ડિજિટલ સ્ક્રીન પર પેરામીટર્સને પહેલા ઉપયોગ સમયે ફોર્મ્યુલા અનુસાર સેટ કરવાની જરૂર છે. એકવાર પેરામીટર્સ સેટ થઈ ગયા પછી, આપણે ઓપરેટ કરવા માટે પેનલ પર ફક્ત ત્રણ લીલા બટનો દબાવવાની જરૂર છે.
વધુમાં, વિવિધ બ્રેક પેડ્સના કદ અને દબાવવાની જરૂરિયાત અલગ અલગ હોય છે. આમ અમે 120T, 200T, 300T અને 400T માં દબાણ સાથે મશીનો ડિઝાઇન કર્યા. તેમના ફાયદાઓમાં મુખ્યત્વે ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઓછો અવાજ અને નીચા તેલનું તાપમાન શામેલ છે. મુખ્ય હાઇડ્રો-સિલિન્ડરે લીક પ્રતિકાર કામગીરીને સુધારવા માટે કોઈ ફ્લેંજ માળખું અપનાવ્યું નથી.
દરમિયાન, મુખ્ય પિસ્ટન સળિયા માટે ઉચ્ચ કઠિનતાવાળા એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ ઘસારો પ્રતિકાર વધારવા માટે કરવામાં આવે છે. ઓઇલ બોક્સ અને ઇલેક્ટ્રિક બોક્સ માટે સંપૂર્ણપણે બંધ માળખું ધૂળ-પ્રૂફ છે. વધુમાં, શીટ સ્ટીલ અને બ્રેક પેડ પાવડરનું લોડિંગ મશીનની બહાર કરવામાં આવે છે જેથી ઓપરેશન સલામતી સુનિશ્ચિત થાય.
પ્રેસિંગ દરમિયાન, સામગ્રીના લીકેજને ટાળવા માટે મધ્યમ ઘાટ આપમેળે લોક થઈ જશે, જે પેડ્સના સૌંદર્ય શાસ્ત્રને વધારવા માટે પણ ફાયદાકારક છે. નીચેનો ઘાટ, મધ્યમ ઘાટ અને ટોચનો ઘાટ આપમેળે ખસેડી શકે છે, જે ઘાટ વિસ્તારનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકે છે, ઉત્પાદન ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને શ્રમ બચાવી શકે છે.