અમારી વેબસાઇટ્સ પર આપનું સ્વાગત છે!

હાઇડ્રોલિક 4 કોલમ હોટ પ્રેસ મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

 

૧.મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો:

વર્ણન

એકમ

મોડેલ 120T

મોડેલ 200T

મોડેલ 300T

મોડેલ 400T

મહત્તમ દબાણ

ટન

૧૨૦

૨૦૦

૩૦૦

૪૦૦

મહત્તમ સ્ટ્રોક

mm

૩૦૦

૩૫૦

૩૫૦

૩૫૦

ઘાટનું કદ

mm

૪૫૦*૩૨૦

૫૦૦*૫૦૦

૫૦૦*૫૦૦

૬૦૦*૫૦૦

ખુલ્લી ઊંચાઈ

mm

૩૫૦

૪૨૦

૪૨૦

૪૨૦

મોટર પાવર

kW

4

૪/૬

૪/૬

૪/૬

હીટિંગ પાવર

kW

૬.૪

૯.૬

૯.૬

12

વર્કિંગ ટેબલની ઊંચાઈ

mm

૭૫૦

૭૫૦

૭૫૦

૭૫૦

એકંદર પરિમાણ (L*W*H)

૧૮૦૦*૧૮૦૦*૨૬૦૦ મીમી

2.આપણું એડવેન્ટેજ

૧) મોલ્ડના અસરકારક વિસ્તારને મહત્તમ બનાવવા માટે મોલ્ડ ઓટોમેટિક એન્ટ્રી અને એક્ઝિટ, જે મહિલા કામદારો દ્વારા 2 સેટ માટે સરળતાથી ચલાવી શકાય છે.

૨) માસ્ટર સાયક્લાઈન્ડર અનોખી ફ્લેંજ ફ્રી સ્ટ્રક્ચર, ૫ વર્ષમાં કોઈ તેલ લીકેજ નથી, ૫ વર્ષ પહેલાં પ્રેસ ખરીદનારા ગ્રાહકો સાક્ષી આપી શકે છે.

૩) સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા અને ગરમ હાથથી બચવા માટે કાચો માલ મશીનની બહાર લગાવો.

૪) માનવીય પ્લેટફોર્મ ડિઝાઇન, મોલ્ડ બદલવા માટે સમય અને પ્રયત્ન બચાવવામાં સરળ. મોલ્ડ બદલવાનો સમય લગભગ ૫ મિનિટનો છે;

૫) ઓછો અવાજ, તેલનું ઓછું તાપમાન, ઉર્જા બચત અને વીજળી બચત; ૪KW સાથે ૩૦૦T પ્રેસ.

૬) સુપર સિમ્પલ મેન્યુઅલ ઓપરેશન પેનલ, ફક્ત "મોલ્ડ ક્લોઝિંગ", "પ્રેસિંગ", "સ્ટ્રીપિંગ";

૭) હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અનન્ય અને સમજવામાં સરળ છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

હોટ પ્રેસ મશીન ખાસ કરીને મોટરસાયકલ, પેસેન્જર કાર અને કોમર્શિયલ વાહનોના બ્રેક પેડ માટે સેવા આપે છે. બ્રેક પેડના ઉત્પાદનમાં હોટ પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, જે મૂળભૂત રીતે બ્રેક પેડનું અંતિમ પ્રદર્શન નક્કી કરે છે. તેની વાસ્તવિક ક્રિયા ઘર્ષણ સામગ્રી અને બેક પ્લેટને એડહેસિવ દ્વારા ગરમ અને મટાડવાનું છે. આ પ્રક્રિયામાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો છે: તાપમાન, ચક્ર સમય, દબાણ.

જુદા જુદા ફોર્મ્યુલામાં અલગ અલગ પેરામીટર સ્પષ્ટીકરણો હોય છે, તેથી આપણે ડિજિટલ સ્ક્રીન પર પેરામીટર્સને પહેલા ઉપયોગ સમયે ફોર્મ્યુલા અનુસાર સેટ કરવાની જરૂર છે. એકવાર પેરામીટર્સ સેટ થઈ ગયા પછી, આપણે ઓપરેટ કરવા માટે પેનલ પર ફક્ત ત્રણ લીલા બટનો દબાવવાની જરૂર છે.

વધુમાં, વિવિધ બ્રેક પેડ્સના કદ અને દબાવવાની જરૂરિયાત અલગ અલગ હોય છે. આમ અમે 120T, 200T, 300T અને 400T માં દબાણ સાથે મશીનો ડિઝાઇન કર્યા. તેમના ફાયદાઓમાં મુખ્યત્વે ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઓછો અવાજ અને નીચા તેલનું તાપમાન શામેલ છે. મુખ્ય હાઇડ્રો-સિલિન્ડરે લીક પ્રતિકાર કામગીરીને સુધારવા માટે કોઈ ફ્લેંજ માળખું અપનાવ્યું નથી.

દરમિયાન, મુખ્ય પિસ્ટન સળિયા માટે ઉચ્ચ કઠિનતાવાળા એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ ઘસારો પ્રતિકાર વધારવા માટે કરવામાં આવે છે. ઓઇલ બોક્સ અને ઇલેક્ટ્રિક બોક્સ માટે સંપૂર્ણપણે બંધ માળખું ધૂળ-પ્રૂફ છે. વધુમાં, શીટ સ્ટીલ અને બ્રેક પેડ પાવડરનું લોડિંગ મશીનની બહાર કરવામાં આવે છે જેથી ઓપરેશન સલામતી સુનિશ્ચિત થાય.

પ્રેસિંગ દરમિયાન, સામગ્રીના લીકેજને ટાળવા માટે મધ્યમ ઘાટ આપમેળે લોક થઈ જશે, જે પેડ્સના સૌંદર્ય શાસ્ત્રને વધારવા માટે પણ ફાયદાકારક છે. નીચેનો ઘાટ, મધ્યમ ઘાટ અને ટોચનો ઘાટ આપમેળે ખસેડી શકે છે, જે ઘાટ વિસ્તારનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકે છે, ઉત્પાદન ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને શ્રમ બચાવી શકે છે.


  • પાછલું:
  • આગળ: