Hydraulisk 4 kolumn varmpressmaskin

Kort beskrivning:

1.Huvudsakliga tekniska parametrar:

Beskrivning	Enhet	Modell 120T	Modell 200T	Modell 300T	Modell 400T
Max tryck	Ton	120	200	300	400
Max Stroke	mm	300	350	350	350
Formstorlek	mm	450*320	500*500	500*500	600*500
Öppen höjd	mm	350	420	420	420
Motor kraft	kW	4	4/6	4/6	4/6
Värmekraft	kW	6.4	9.6	9.6	12
Arbetsbordshöjd	mm	750	750	750	750
Total dimension (LBH)		180018002600mm

2.Vår fördel

1) Forma automatiskt in- och utträde för att maximera den effektiva ytan av formen, som enkelt kan användas av kvinnliga arbetare i 2 uppsättningar.

2) Master cyclinder unik flänsfri struktur, inget oljeläckage på 5 år, kunder som köpte pressen för 5 år sedan kan vittna.

3) Råvaror placeras på utsidan av maskinen för att garantera säkerheten och undvika heta händer.

4) Humaniserad plattformsdesign, lätt att spara tid och ansträngning för att byta ut formen. Formbytetiden är cirka 5 minuter;

5) Lågt ljud, låg oljetemperatur, energibesparing och energibesparing; 300T press med 4KW.

6) Superenkel manuell manöverpanel, endast "formstängning", "pressning", "stripping";

7) Hydraulsystemet är unikt och lätt att förstå.

Skicka e-post till oss

Produktdetalj

Produkttaggar

Hot Press Machine är speciellt serverad för bromsbelägg på motorcykel, personbil och kommersiella fordon.Varmpressningsprocessen är en avgörande process vid tillverkningen av bromsbelägg, som i grunden bestämmer den slutliga prestandan för bromsbelägg.Dess faktiska verkan är att värma och härda friktionsmaterialet och bakplattan genom lim.De viktigaste parametrarna i denna process är: temperatur, cykeltid, tryck.

Olika formler har olika parameterspecifikationer, så vi måste ställa in parametrarna på den digitala skärmen enligt formeln vid första användningen.När parametrarna har ställts in behöver vi bara trycka på tre gröna knappar på panelen för att fungera.

Dessutom har olika bromsbelägg olika storlek och tryckkrav.Därför konstruerade vi maskinerna med tryck i 120T, 200T, 300T och 400T.Deras fördelar inkluderar främst låg energiförbrukning, lågt ljud och låg oljetemperatur.Den huvudsakliga hydrocylindern antog ingen flänsstruktur för att förbättra läckagemotståndsprestanda.

Samtidigt används det legerade stålet med hög hårdhet för huvudkolvstången för att öka slitstyrkan.Den helt slutna strukturen för oljelådan och ellådan är dammsäkra.Dessutom görs lastningen av stålplåten och bromsbeläggspulvret ur maskinen för att säkerställa driftsäkerheten.

Under pressningen kommer mittformen att låsas automatiskt för att undvika läckage av materialet, vilket också är fördelaktigt för att öka estetiken hos kuddar.Bottenformen, mellanformen och toppformen kan röra sig automatiskt, vilket kan utnyttja formområdet fullt ut, förbättra produktionskapaciteten och spara arbetskraft.