Dobrodošli na naše web stranice!

Stroj za lasersko rezanje

Kratki opis:

Glavni tehnički parametri

Težina stroja 4350 kg
Ukupne dimenzije (D*Š*V) 9070*2260*2360 mm
Snaga lasera 3000 W
Vrsta stroja Jednostruki/dvostruki radni stol
Maks. težina opterećenja radnog stola 1300 KG/jedan radni stol
Radno područje (D*Š) 3050*1550 mm
Hod X osi 3050 mm
Hod osi Y 1550 mm
Hod osi Z 300 mm
Točnost pozicioniranja X i Y osi ±0,03 mm/m
Točnost ponovnog pozicioniranja osi X i Y ±0,02 mm
Maks. brzina polužja osi X, Y 120 m/min
Maks. ubrzanje 1,2 G
Proizvodni kapacitet PC stražnja ploča 1500-2000 kom/8 sati CV stražnja ploča 1500 kom/8 sati

 

 


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Upotreba

Tradicionalni proces proizvodnje čelične ploče općenito se dijeli na procese kao što su izrezivanje, probijanje rupa, spljoštavanje, fino rezanje i izvlačenje klinova. Svi ovi procesi se izvode na strojevima za probijanje, a svaki proces zahtijeva set alata za štancanje, pa su troškovi opreme i kalupa potrebnih za proizvodnju čelične ploče visoki. Za svaki proces obično je potreban drugačiji stroj za probijanje Tons.

Kako bismo smanjili količinu bušilice i ulaganja u matrice za štancanje, predlažemo korištenje laserskog stroja za rezanje umjesto procesa izrezivanja i bušenja rupa. Laserski stroj za rezanje može izrezati originalni oblik stražnje ploče iz čeličnog lima, a to neće utjecati na ravnost stražnje ploče. Na taj način kupac ne treba izrađivati ​​matrice za štancanje za izrezivanje, bušenje rupa i proces spljoštavanja. Posebno je pogodan za proizvodnju stražnjih ploča za osobne i komercijalne automobile.

asd (1)

Efekt laserskog rezanja

Naše prednosti:

Stabilan krevet alata za zavarivanje:

Krevet alatnog stroja izrađen je profesionalnim zavarivanjem, sekundarnom obradom vibracijskim starenjem i preciznom završnom obradom, što značajno poboljšava stabilnost alatnog stroja.

asd (2)

2. Izrađen od zrakoplovnog aluminijskog materijala i ekstrudiran u oblik, podvrgava se gruboj obradi nakon žarenja kako bi se uklonilo unutarnje naprezanje, a precizno se obrađuje nakon sekundarne obrade vibracijskim starenjem, osiguravajući ukupnu čvrstoću, krutost i stabilnost poprečne grede.

3. Plinovi za rezanje podijeljeni su u tri vrste: dušik, kisik i zrak. Ova tri plina mogu se odabrati za rezanje pomoću elektromagnetskih ventila.

4. Vodeni sustav stroja za rezanje vlaknima laserom uglavnom se sastoji od dva dijela: rashladna voda teče iz rashladne jedinice i ulazi u laser kroz dva kanala: jedan kanal ulazi u glavu za rezanje laserskog stroja kako bi ohladio njegov QBH, a drugi kanal ulazi u unutrašnjost vlaknastog lasera i hladi ga. Nakon cirkulacije, vraća se u rashladni uređaj.

5. Visoka brzina i točnost

6. Jednostavno i intuitivno sučelje sustava

7. Sveobuhvatna dijagnostička funkcija za brzo rješavanje problema

8. Pomoću sustava je praktično i brzo prebacivati ​​se između različitih pomoćnih plinova za rezanje

9. Stručna biblioteka parametara procesa rezanja (profesionalna stručna biblioteka parametara koja omogućuje modifikaciju parametara procesa laserskog rezanja u stvarnom vremenu u sučelju)

10. Opremljen prikazom statusa rezanja i funkcijom prikaza trenutnog položaja u stvarnom vremenu.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Kategorije proizvoda