ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
ಈ ಡ್ರಿಲ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಸ್ಬೆಸ್ಟೋಸ್ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಫೈಬರ್ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ R130-R160 mm ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಒಳ ವ್ಯಾಸದ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಕ್ ಶೂನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಬ್ರೇಕ್ ಶೂಗಳ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಾಹನದ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರು ಮಾದರಿಗಳ ಬ್ರೇಕ್ ಶೂ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಕಾರು ಮಾದರಿಗಳ ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಐದು ಅಕ್ಷಗಳ ನಾಲ್ಕು ಲಿಂಕೇಜ್ನಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ (ಎರಡು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು ಜೊತೆಗೆ ಎರಡು ಮುಕ್ತ ದೂರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅಕ್ಷಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ರೋಟರಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅಕ್ಷ) ಅಕ್ಷದ ಹೆಸರುಗಳನ್ನು X, Y, Z, A ಮತ್ತು B ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವನ್ನು CNC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಅನುಕೂಲಗಳು:
1. ದೇಹವನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ 10mm ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಗ್ಯಾಪ್ಲೆಸ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಗ್ಯಾಪ್ ರೋಟರಿ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಅದರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಬಹು ಅಕ್ಷದ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಎಲ್ಲಾ ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ CNC ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಗದ ಔಟ್ಪುಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ (ಸ್ಥಿರ ವೇಗ ಫೀಡ್) ಗಾಗಿ ಫೀಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಆಗಿ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ವೇಗವು 1700 rpm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಮೋಟಾರ್ ಸಂರಚನೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
7. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಡ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಎರಡನ್ನೂ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅನಗತ್ಯ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
8. ಮುಖ್ಯ ಚಲಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವೇಗ:ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲದು, ಬ್ರೇಕ್ ಶೂಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ:ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಥಾನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪಿಎಲ್ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ:ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಪಘಾತಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತವೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬ್ರೇಕ್ ಶೂ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಬ್ರೇಕ್ ಶೂಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ವಾಹನ ಮಾದರಿಗಳ ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷ, ವೇಗದ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಂತಹ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.