आमच्या वेबसाइट्सवर आपले स्वागत आहे!

बातम्या

  • ब्रेक पॅड शीअरच्या ताकदीवर काय परिणाम होतो?

    ब्रेक पॅड शीअरच्या ताकदीवर काय परिणाम होतो?

    ब्रेक पॅड शीअर स्ट्रेंथ: सुरक्षित ड्रायव्हिंगचा अदृश्य संरक्षक ब्रेक पॅड, ऑटोमोटिव्ह ब्रेकिंग सिस्टमचे प्रमुख घटक म्हणून, त्यांच्या कामगिरीच्या बाबतीत ड्रायव्हिंग सुरक्षिततेवर थेट परिणाम करतात. परफॉर्मन्स मोजण्यासाठी शीअर स्ट्रेंथ हे एक महत्त्वाचे निर्देशक आहे...
    अधिक वाचा
  • यूव्ही इंक-जेट प्रिंटर विरुद्ध लेसर प्रिंटिंग मशीन

    यूव्ही इंक-जेट प्रिंटर विरुद्ध लेसर प्रिंटिंग मशीन

    उत्पादक ब्रेक पॅडच्या मागील प्लेटच्या बाजूला ब्रँड लोगो, उत्पादन मॉडेल आणि तारीख छापतील. उत्पादक आणि ग्राहकांसाठी याचे अनेक फायदे आहेत: १. गुणवत्ता हमी आणि ट्रेसेबिलिटी उत्पादन ओळख आणि ब्रँडिंग ग्राहकांना ब्रेकचा स्रोत ओळखण्यास मदत करू शकते...
    अधिक वाचा
  • ब्रेक पॅड का गंजतात आणि ही समस्या कशी टाळायची?

    ब्रेक पॅड का गंजतात आणि ही समस्या कशी टाळायची?

    जर आपण गाडी जास्त वेळ बाहेर पार्क केली तर ब्रेक डिस्क गंजलेली दिसेल. जर ओल्या किंवा पावसाळ्याच्या वातावरणात असेल तर गंज अधिक स्पष्ट दिसेल. खरं तर, वाहनांच्या ब्रेक डिस्कवरील गंज हा सहसा त्यांच्या साहित्याचा आणि वापराच्या वातावरणाचा एकत्रित परिणाम असतो...
    अधिक वाचा
  • ब्रेक पॅड बॅक प्लेट्स: पंचिंग विरुद्ध लेसर कटिंग?

    ब्रेक पॅड बॅक प्लेट्स: पंचिंग विरुद्ध लेसर कटिंग?

    स्टील बॅक प्लेट हा ब्रेक पॅडचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. ब्रेक पॅड स्टील बॅक प्लेटचे मुख्य कार्य म्हणजे घर्षण सामग्री निश्चित करणे आणि ब्रेक सिस्टमवर त्याची स्थापना सुलभ करणे. बहुतेक आधुनिक कारमध्ये, विशेषतः डिस्क ब्रेक वापरणाऱ्या कारमध्ये, उच्च-शक्तीचे फ्रिक्शनो...
    अधिक वाचा
  • ट्रक ब्रेक पॅड बॅक प्लेट प्रकार

    ट्रक ब्रेक पॅड बॅक प्लेट प्रकार

    ब्रेक पॅड हे ऑटोमोटिव्हमध्ये बसवलेले महत्त्वाचे घटक आहेत, जे चाकांशी घर्षण निर्माण करून वाहनाची गती कमी करतात किंवा थांबवतात. जेव्हा ब्रेक पेडल दाबले जाते तेव्हा ब्रेक पॅड ब्रेक डिस्क (किंवा ड्रम) च्या संपर्कात येतात, ज्यामुळे चाकांचे फिरणे दबले जाते. परिणाम...
    अधिक वाचा
  • हॉट प्रेस मशीन: कास्टिंग विरुद्ध वेल्डिंग तंत्रज्ञान

    हॉट प्रेस मशीन: कास्टिंग विरुद्ध वेल्डिंग तंत्रज्ञान

    ब्रेक पॅड आणि ब्रेक शू घर्षण रेषीय उत्पादनात हॉट प्रेस हा सर्वात महत्वाचा आणि आवश्यक टप्पा आहे. दाब, उष्णता तापमान आणि एक्झॉस्ट वेळ हे सर्व ब्रेक पॅडच्या कामगिरीवर परिणाम करतील. आपल्या स्वतःच्या उत्पादनांसाठी योग्य असलेले हॉट प्रेस मशीन खरेदी करण्यापूर्वी, आपण प्रथम संपूर्ण यू... असणे आवश्यक आहे.
    अधिक वाचा
  • ब्रेक पॅड: कच्चा माल आणि सूत्र जाणून घेणे

    उच्च दर्जाचे ब्रेक पॅड बनवण्यासाठी, दोन महत्त्वाचे भाग असतात: बॅक प्लेट आणि कच्चा माल. कच्चा माल (घर्षण ब्लॉक) हा ब्रेक डिस्कला थेट स्पर्श करणारा भाग असल्याने, त्याचा प्रकार आणि गुणवत्ता ब्रेक कामगिरीमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावते. खरं तर, शेकडो कच्च्या मालाचे प्रकार आहेत...
    अधिक वाचा
  • धूळ काढणे आणि पर्यावरण संरक्षण उपाय

    ब्रेक पॅड उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, विशेषतः घर्षण सामग्री मिसळणे आणि ब्रेक पॅड पीसणे प्रक्रियेदरम्यान, कार्यशाळेत मोठ्या प्रमाणात धूळ खर्च येईल. कामाचे वातावरण स्वच्छ आणि कमी धूळ करण्यासाठी, काही ब्रेक पॅड बनवणाऱ्या मशीनना जोडणे आवश्यक आहे...
    अधिक वाचा
  • पावडर कोटिंग आणि पेंट स्प्रेइंगमध्ये काय फरक आहे?

    पावडर कोटिंग आणि पेंट स्प्रेइंगमध्ये काय फरक आहे?

    ब्रेक पॅड उत्पादनात पावडर कोटिंग आणि पेंट स्प्रेइंग हे दोन प्रक्रिया तंत्र आहेत. दोन्ही कार्य म्हणजे ब्रेक पॅडच्या पृष्ठभागावर एक संरक्षक आवरण तयार करणे, ज्याचे खालील फायदे आहेत: १. स्टील बॅक प्लेट आणि हवा/पाणी यांच्यातील संपर्क प्रभावीपणे वेगळा करणे...
    अधिक वाचा
  • कारखाना ब्रेक पॅड कसे बनवतो?

    कारखाना ब्रेक पॅड कसे बनवतो?

    कारखान्यात, असेंब्ली लाईनमधून दररोज हजारो ब्रेक पॅड तयार केले जातात आणि पॅकेजिंगनंतर डीलर्स आणि किरकोळ विक्रेत्यांना वितरित केले जातात. ब्रेक पॅड कसे तयार केले जाते आणि उत्पादनात कोणती उपकरणे वापरली जातील? हा लेख ... ची ओळख करून देईल.
    अधिक वाचा
  • ब्रेक पॅड वापरताना घ्यावयाची खबरदारी

    ब्रेक पॅड वापरताना घ्यावयाची खबरदारी

    ऑटोमोबाईल ब्रेकिंग सिस्टीममध्ये, ब्रेक पॅड हा सर्वात महत्त्वाचा सुरक्षितता भाग आहे आणि ब्रेक पॅड सर्व ब्रेकिंग इफेक्ट्समध्ये निर्णायक भूमिका बजावतो. म्हणून एक चांगला ब्रेक पॅड हा लोकांचा आणि कारचा संरक्षक असतो. ब्रेक पॅड सामान्यतः बॅक प्लेट, अॅडेसिव्ह इन्सुलेशन लेयर आणि घर्षणाने बनलेला असतो...
    अधिक वाचा