မျက်နှာပြင်အလွှာအုပ်စက်
၂။ အဘယ်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏မျက်နှာပြင်အလွှာအုပ်စက်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဘရိတ်ပက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်?
ဘရိတ်ပက်များကို နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲခြင်းပြုလုပ်သည့်အခါ ထိုင်ခုံအတွင်းအလွှာ မရှိပါ။ ၎င်းကို မျက်နှာပြင်အလွှာအုပ်စက်ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးချိန်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မျက်နှာပြင်အလွှာအုပ်စက်သည် ဘရိတ်ပက်တိုင်းအား တိကျသော၊ တစ်ပြေးညီဖြစ်သော နှင့် ထိရောက်သော အလွှာရရှိစေရန် သေချာစေပြီး လက်တွေ့ဘရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏စက်သည် ဘရိတ်ပြားများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပါးလွှာပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်သော anti-ablation agent အလွှာတစ်ခုကို sponge rubber rollers များကို အသုံးပြု၍ လိမ်းပေးသည်။ spray သို့မဟုတ် dip နည်းလမ်းများနှင့်မတူဘဲ၊ roller စနစ်သည် overspray သို့မဟုတ် pulsation မရှိဘဲ တသမတ်တည်းဖုံးအုပ်မှုကို အာမခံသည်။ သီးသန့် coating stations နှစ်ခုဖြင့်၊ pad တစ်ခုစီ၏ နှစ်ဖက်စလုံး သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို အပြည့်အဝဖုံးအုပ်ထားသည် - လွတ်သွားသောအစက်အပြောက်များ၊ မညီမညာအလွှာများ မရှိပါ။
၁။ ဘာ'ဘရိတ်ပြားထိုင်ခုံအတွင်း အလွှာအုပ်ခြင်းရဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်က ဘာလဲ။
ဘရိတ်ပတ်အသစ်များ တပ်ဆင်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အရောင် သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်ရှိသော အလွှာတစ်ခုကို သတိပြုမိပါက 'seat-in' coating ဟုခေါ်သော အလွှာကို သင်မြင်ပြီးဖြစ်ပါလိမ့်မည်။ ဤအထူးအလွှာသည် မြင်သာသော အင်္ဂါရပ်တစ်ခုထက်ပို၍ ပထမဆုံးရပ်တန့်ချိန်မှစ၍ ဘရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်တွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
ထိုင်ခုံအတွင်းအလွှာသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘရိတ်ပြားများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လိမ်းထားသော ပါးလွှာပြီး ပွတ်တိုက်နိုင်သော အလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကအလုပ်မှာ ပြားအသစ်နှင့် ရိုတာအကြား ကနဦး ချိုးဝင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အထောက်အကူပြုရန်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် သင့်လျော်သော အနားကွပ်တွင် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းအလွှာပါးကို ရိုတာမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ လွှဲပြောင်းရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ရပ်တန့်မှုများစွာ လိုအပ်သည်။ ဤလွှဲပြောင်းအလွှာသည် တသမတ်တည်း၊ ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဘရိတ်အုပ်ခြင်းကို ရရှိရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
ထိုင်ခုံအတွင်း အလွှာလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များ-
● ဘူးထဲကထုတ်ပြီးတာနဲ့ အားကောင်းပြီး တသမတ်တည်း ရပ်တန့်နိုင်တဲ့ စွမ်းအား
● ဘရိတ်တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများ လျော့နည်းသွားခြင်း
● Pad များနှင့် Rotor နှစ်မျိုးလုံးတွင်ပင် ဝတ်ဆင်နိုင်သည်
● မှန်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဘရိတ်အုပ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေသည်
● ပထမဆုံးအကြိမ်အသုံးပြုချိန်မှစ၍ static holding power တိုးလာခြင်း
၃။ ထိရောက်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုအတွက် တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသည်
ရေမြှုပ်ရိုလာအမြန်နှုန်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်အမြန်နှုန်း နှစ်ခုစလုံးကို သီးခြားစီ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းက မတူညီသော pad အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းများအပေါ် အခြေခံ၍ အပေါ်ယံလွှာအထူနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ ရလဒ်- အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံလွှာ။
၄။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်
သင့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပေါ်ယံလွှာတင်ပြီးနောက် အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ကျိုခြင်း လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ကြမ်းပြင်နေရာ၊ ခါးပတ်အမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အခြောက်ခံဥမင်လိုဏ်ခေါင်း (မီးဖိုအပိုင်း) ကို ပေါင်းစပ်ပေးနိုင်ပါသည်။
အခြောက်ခံခြင်း + အအေးခံခြင်း ဥမင်လိုဏ်ခေါင်း
