ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်များမှကြိုဆိုပါသည်။

Ultrasonic သန့်ရှင်းရေးစက်

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

Demagnetization ဇုန်

300*400*100 မီလီမီတာ

Ultrasonic သန့်ရှင်းရေးအပိုင်း

2700*400*100 မီလီမီတာ

Circulating filtration စနစ်

800*400*550mm

လေမှုတ်အပိုင်း

300*400*100 မီလီမီတာ

ဆေးဖြန်းခြင်းအပိုင်း

1000*400*100 မီလီမီတာ

Circulating filtration စနစ်

800*400*500 မီလီမီတာ

နှစ်မြှုပ်ဆေးကြောခြင်းအပိုင်း

1000*400*100 မီလီမီတာ

Circulating filtration စနစ်

800*400*500 မီလီမီတာ

လေမှုတ်အပိုင်း

300*400*100 မီလီမီတာ

လေပူအခြောက်ခံတဲ့အပိုင်း

3000*400*100 မီလီမီတာ

မြေစိုက်ဧရိယာ

11900 x 1700 x 1900mm ခန့်

ပါဝါဗို့အား

AC380V သုံးဆင့်ငါးကြိုးစနစ်

စက်ပစ္စည်းများ၏ အမြင့်ဆုံးစွမ်းအား

90.54 kW


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

လျှောက်လွှာ

Ultrasonic သန့်ရှင်းရေးစက်သည် နောက်ကျောပြားများကို အများအပြား သန့်ရှင်းရေးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အထူးသန့်ရှင်းရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။စက်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်း၏အဓိကလိုင်းတွင် 1 demagnetization အပိုင်း၊ 1 ultrasonic သန့်ရှင်းရေးအပိုင်း၊ 2 spray rinsing အပိုင်း၊ 2 blowing and draining parts နှင့် 1station စုစုပေါင်း 6 stations ပါ၀င်သော လေပူဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းအပိုင်း ပါဝင်သည်။၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာမူမှာ ကျောပန်းကန်မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစေရန်အတွက် သန့်ရှင်းမှုအေးဂျင့်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ultrasonic wave နှင့် ဖိအားမြင့်မှုတ်ဆေးများ၏ ပြင်းထန်သော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုစွမ်းအားကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။အလုပ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်မှာ စင်တင်ယာကြိုးပတ်ပေါ်တွင် သန့်စင်ရန် နောက်ဘက်ပန်းကန်ပြားကို ကိုယ်တိုင်ချထားရန်ဖြစ်ပြီး ဒရိုက်ကွင်းသည် ထုတ်ကုန်များကို ဘူတာရုံတစ်ခုပြီးတစ်ခု သန့်ရှင်းစေရန် မောင်းနှင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးသောအခါ၊ နောက်ဖေးပန်းကန်ကို ဖြုတ်ချခြင်းစားပွဲမှ ကိုယ်တိုင်ဖယ်ရှားပါမည်။

စက်၏လည်ပတ်မှုသည် အလိုအလျောက်ဖြစ်ပြီး ရိုးရှင်းပါသည်။အပိတ်အသွင်အပြင်၊ လှပသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှု၊ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းရေးထိရောက်မှု၊ တသမတ်တည်းသန့်ရှင်းရေးအရည်အသွေး၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်လျော်သည်။စက်ပစ္စည်းများ၏ အဓိကလျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို တင်သွင်းပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းများစွာ ကုသမှုခံယူပြီးနောက်၊ နောက်ကျောပန်းကန်၏မျက်နှာပြင်ရှိ သံဖိုင်တွဲများနှင့် ဆီစွန်းထင်းမှုများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်ကာ မျက်နှာပြင်ကို သံချေးတက်ရန်မလွယ်ကူသော သံချေးဆန့်ကျင်အရည်အလွှာဖြင့် ပေါင်းထည့်ထားသည်။

အားသာချက်များ

1. စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးကို သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး သံချေးမတက်ဘဲ တာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

2. စက်ကိရိယာများသည် ဘူတာရုံများစွာကို စဉ်ဆက်မပြတ် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး လျင်မြန်သော သန့်ရှင်းရေးအမြန်နှုန်းနှင့် တစ်သမတ်တည်း သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုဖြင့် ကြီးမားသော အသုတ်စဉ်ဆက်မပြတ် သန့်ရှင်းရေးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

3. သန့်ရှင်းရေးအမြန်နှုန်းကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။

4. အလုပ်လုပ်သောကန်တစ်ခုစီတွင် အလိုအလျောက်အပူပေးသည့်အပူချိန်ထိန်းကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။အပူချိန်သတ်မှတ်ထားသည့် အပူချိန်သို့ တက်လာသောအခါ၊ ပါဝါကို အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်ပြီး အပူပေးမှုကို ရပ်တန့်မည်ဖြစ်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ထိထိရောက်ရောက် သက်သာစေမည်ဖြစ်သည်။

5. တိုင်ကီကိုယ်ထည်၏အောက်ခြေတွင် ရေထွက်ပေါက်တစ်ခုကို စီစဉ်ထားသည်။

6. ပင်မအပေါက်၏အောက်ခြေသည် အရည်ထွက်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အဆင်ပြေသည့် "V" ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး မိုးရွာသောအပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် slag tap တပ်ဆင်ထားပါသည်။

7. စက်ကိရိယာတွင် ဆီ-ရေ သီးခြားရေလှောင်ကန် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အဆီပြန်သော သန့်စင်ရေးအရည်များကို ထိရောက်စွာခွဲထုတ်နိုင်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်စေရန် ပင်မကန်ထဲသို့ ထပ်မံမစီးဆင်းစေရန် တားဆီးပေးပါသည်။

8. စစ်ထုတ်ကိရိယာဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် သေးငယ်သော အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်နိုင်ပြီး သန့်စင်မှုဖြေရှင်းချက်၏ သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

9. အလိုအလျောက် ရေပြန်ဖြည့်သည့် ကိရိယာကို ပေးထားသည်။အရည်မလုံလောက်သောအခါ၊ ၎င်းကိုအလိုအလျောက်ပြန်လည်ဖြည့်ပေးပြီးပြည့်သွားသောအခါရပ်တန့်သွားလိမ့်မည်။

10. အခြောက်ခံရန်အတွက် နောက်ဘက်ပန်းကန်မျက်နှာပြင်ရှိ ရေအများစုကို ထိထိရောက်ရောက် မှုတ်ထုတ်နိုင်သည့် ရေမှုတ်စက်ပါရှိသည့် ကိရိယာကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။

11. ultrasonic tank နှင့် liquid storage tank တွင် အရည်ပြတ်လပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သော low liquid level protection device တပ်ဆင်ထားပါသည်။

12. ၎င်းတွင် အစာစားသည့်နေရာမှ လျှံတက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် သန့်ရှင်းရေးခန်းရှိ မြူများကို ဖယ်ထုတ်နိုင်သော မြူစုပ်စက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။

13. သန့်ရှင်းရေးအခြေအနေကို အချိန်မရွေး စောင့်ကြည့်ရန် စက်ကိရိယာအား ရှုခင်းပြတင်းပေါက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။

14. အရေးပေါ် ရပ်တန့်ရန် ခလုတ် ၃ ခု ရှိသည်- ယေဘူယျ ထိန်းချုပ် ဧရိယာ အတွက် တစ်ခု၊ ဝန်တင် ဧရိယာ အတွက် တစ်ခု နှင့် ဖြုတ်ချသည့် ဧရိယာ အတွက် တစ်ခု။အရေးပေါ်အခြေအနေမျိုးတွင် စက်ကို ခလုတ်တစ်ချက်နှိပ်၍ ရပ်တန့်နိုင်သည်။

15. ပါဝါသုံးစွဲမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည့် အချိန်သတ်မှတ်ထားသော အပူပေးစနစ်ပါရှိသည့် စက်ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။

16. စက်ပစ္စည်းများကို PLC မှ ထိန်းချုပ်ထားပြီး ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

အဝတ်လျှော်စက်၏ လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်- (လက်စွဲနှင့် အလိုအလျောက် ပေါင်းစပ်မှု)

Loading → demagnetization → ultrasonic ဆီ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး → လေမှုတ်ခြင်းနှင့် ရေကို ညှစ်ထုတ်ခြင်း → မှုတ်ထုတ်ခြင်း → နှစ်မြှုပ်ခြင်း ဆေးခြင်း (သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း) → လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ရေစီးခြင်း → လေပူများ ခြောက်သွေ့ခြင်း → ဖယ်ရှားခြင်း ဧရိယာ (လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အလိုအလျောက်ဖြစ်ပြီး လွယ်ကူသည်)


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများ